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Cangzhou Fengyi Testing Instrument Co., Ltd
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Der kritische Punkt im Tieftemperaturbiegeprüf: Wie man wissenschaftlich die Testtemperatur und den Biegewinkel festlegt
Datum:2025-11-14Lesen Sie:0
Die Einstellung des kritischen Punktes für den Tieftemperaturbiegeprüf muss die Materialeigenschaften, Anwendungsszenarien und internationale Standards kombinieren, um die Testtemperatur und den Biegewinkel wie folgt wissenschaftlich zu bestimmen:
Testtemperatur einstellen
Regelmäßiger Testbereich: Je nach Materialklassenunterschieden deckt der reguläre Testtemperaturbereich -60 ° C bis 20 ° C ab. Zum Beispiel werden Bauwasserdichte Rollen in der Regel bei -15 ° C bis -30 ° C getestet, um die tatsächliche Nutzungsumgebung unter kaltem Klima zu simulieren; Kautschukteile für Autos können je nach Einsatzszenario Testtemperaturen von -40 ° C oder sogar niedriger einstellen.
Anpassung an spezielle Materialien: Für spezielle Materialien oder Anwendungsszenarien kann ein -196 ° C-Testprogramm angepasst werden, um die Biegeeigenschaften von Materialien in Umgebungen wie flüssigem Stickstoff zu bewerten.
Kontrolle der Temperaturschwankungen: Die Temperaturschwankungen müssen während des Tests streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass sie innerhalb von ± 0,5 ° C liegt, um die Auswirkungen von Temperaturschwankungen auf die Testergebnisse zu beseitigen.
Biegewenkel einstellen
Standardwinkel: Der Biegewenkel wird in der Regel auf 180° eingestellt, um den maximalen Biegegrad zu simulieren, den ein Material in der Praxis erleben kann. Beispielsweise werden bei der Tieftemperaturbiegeprüfung von Polymerwalzen, Gummibeschichteten Stoffen und anderen Materialien ein Biegewenkel von 180 ° verwendet.
Grundlage der Winkelajustierung: Abhängig von den Materialeigenschaften und den Anforderungen der Anwendung kann der Biegewinkel angemessen angepasst werden. Beispielsweise kann es bei bestimmten flexiblen Elektronikmaterialien erforderlich sein, einen kleineren Biegewenkel (z. B. 90 °) anzunehmen, um ihre Biegebeständigkeit im täglichen Gebrauch zu bewerten.
Biegeradiussteuerung: Der Biegeradius ist in der Regel 3-5 Mal so groß wie die Probendicke, um die tatsächliche Biegespannung im Bau oder im Gebrauch zu simulieren. Zum Beispiel wird der Biegeradius einer wasserdichten Rolle in der Regel auf das fünffache der Probendicke eingestellt.