Laser-Flash-Photolyser als Schlüssel-Gerät für die Untersuchung des transienten Spektrums, deren Ausfälle direkt beeinflussen experimentelle Effizienz und Datengenauigkeit. Ausgehend von den Kernmodulen werden typische Fehlerfälle und gezielte Lösungen aufgeklärt:
Stromversorgung und Startabweichungen
Phänomen: Druck der Starttaste reagiert nicht, die Anzeige leuchtet nicht.
Schritte zur Prüfung:
1. Stromversorgungsprüfung: Bestätigen Sie, dass das Stromkabel fest angeschlossen ist und die Steckdosenspannung den Geräteanforderungen entspricht; Überprüfen Sie, ob die Sicherung geschmolzen ist und ersetzen Sie bei Bedarf das gleiche Spezifikationsmodell.
2. Notstandsknopf zurücksetzen: Einige Geräte sind mit einer Notbremsknopf ausgestattet, die fehlerhafte Auslösung kann dazu führen, dass es nicht gestartet werden kann, um sich im Uhrzeigersinn zu drehen.
3. Motherboard Selbstprüfung: Testen Sie die Ausgangsspannung des Netzwerkmoduls nach der Trennlast separat, wenn Sie sich außergewöhnlich an den Ingenieur wenden müssen, um die Schaltung zu reparieren.
2. Unstabile oder fehlende Laserausgabe
Phänomen: Niedrige Laserenergie, ungewöhnliche Pulsbreite oder keine Laserausgabe.
Schlüsselpunkte:
1. Resonanz-Kammer-Störungen: Leichte Einstellung der Rückseite der Resonanz-Kammer-Einstellungsschraube (Schutzbrille erforderlich), um die Helligkeitsänderungen der Laserflecken zu beobachten, um den optimalen Fokuszustand wiederherzustellen.
2. Fehler des Kühlsystems: Nd: YAG-Laser benötigt Wasserkühlung, um zu überprüfen, ob die Zirkulationspumpe normal funktioniert, ob der Wasserstand der Kühlflüssigkeit den Standard erreicht hat, und ob die Rohrleitung verstopft ist.
3. Krypton / Xenon-Lampe Lebensdauer erschöpft: nach einer kontinuierlichen Arbeit von mehr als 500 Stunden ist die Lichteffizienz des Blitzes erheblich abgenommen und die neue Lampe muss nach den Anforderungen der Anleitung ersetzt werden.
4. Q-Schalter-Auslöserverzögerung: Anpassung der Synchronisierungszeit des Auslösesignals, um sicherzustellen, dass das Pumpenlicht mit der Zeitreihenfolge des regulierten Q-Signals übereinstimmt, und die Auslösewellenform kann über ein Oszilloskop überwacht werden.
Fehler der Signalaufnahme oder zu hohes Rauschen
Phänomen: Der Detektor hat keinen Signalausgang, die Grundlinie drift stark oder das Signal-Rausch-Verhältnis ist zu niedrig.
Ursachenanalyse und Behandlung:
1. Abnehmende Empfindlichkeit des Detektors: Lange Exposition an starkem Licht kann zu Katodenmüdigkeit führen und eine Stillstandswiederherstellung der Verdunkelung erfordern; Bei Beschädigung muss das Gerät des gleichen Modells ersetzt werden.
2. Lichtwegsverschiebung: Licht neu ausrichten und den Lichtweg erkennen, den Strahlweg mit dem ausgerichteten Papierziel bestätigen und den Spiegelwinkel auf die optimale Position anpassen.
3. schlechte Erdung: Überprüfen Sie die Erdungsverbindung der Geräte, um elektromagnetische Störungen zu vermeiden, die Hochfrequenzrauschen einführen; Bei Bedarf wird eine zusätzliche Abdeckung verwendet, um das äußere elektromagnetische Feld zu isolieren.
4. Filter-Verschmutzung: Probe-Pool-Fenster oder Band-Through-Filter-Oberfläche befestigt Staub, verursacht strahlende Lichtstörungen, mit Linsenpapier eingetaucht Ethanol unidirektional wischen.
4. Fehler im Datenerfassungssystem
Phänomen: Die Software ruft Fehlercodes wie "Kommunikations-Timeout" oder "Mangel an Speicher" auf.
Notfallbehandlungsprogramme:
1. Datenkabel-Wiederverbindung: USB / Netzwerkkabel-Schnittstelle austauschen und qualitativ hochwertige Datenkabel ersetzen; Überprüfen Sie, ob die COM-Anschlusseinstellungen Ihres Computers mit der Portrate Ihres Geräts übereinstimmen.
2. Treiber neu installieren: Deinstallieren Sie den ursprünglichen Treiber, herunterladen Sie die neueste Firmware und installieren Sie die kompatible Betriebssystemversion.
3. Cache-Reinigung: Schließen Sie das Programm, das den Speicher im Hintergrund belegt, um die virtuelle Speicherzuweisung zu erhöhen; Löschen Sie temporäre Dateien regelmäßig, um ein Speicherüberlauf zu verhindern.
V. Karton für mechanische Bewegungsteile
Phänomen: Verzögerung der Bewegung des Probentasches, Echo des Motors.
Wartungspunkte:
1. Gleitschienenschmierung: Auftragen einer kleinen Menge an Siliziumschmierstoff auf die lineare Gleitschiene, um Metallverschleiß zu vermeiden;
2. Gürtelspannungseinstellung: Lösen Sie die Festschraube und verschieben Sie das synchrone Gürtelspannungsrad horizontal, bis der Druck mit den Fingern eine moderate Elastizität hat;
3. Limit-Schalter Kalibrierung: Bewegen Sie die Grenzposition manuell, setzen Sie die Stromgrenzparameter neu, um Kollisionsschäden am Sensor zu verhindern.
Empfehlungen zur präventiven Wartung
- Täglich: visuelle Prüfung der Anschlusskabel vor dem Einschalten, Reinigung von Abfällen am Testtisch;
- Wöchentlich: Blasen der Oberfläche der optischen Komponenten mit trockenem Stickstoff und Aufzeichnung der Laserenergiewerte;
- Monatlich: Überprüfen Sie den dunklen Strom des Detektors und überprüfen Sie die Dichtheit des Kühlsystems;
- Jedes Jahr: Vollständige Demontage, Reinigung der optischen Räume und Ersatz der alternden Gummidichtungsringe.
Durch diese systematische Prüfung können über 90% der häufigsten Fehler behoben werden. Wenn es sich um interne Laserreparaturen oder die Inbetriebnahme von Hochspannungsmodulen handelt, muss es von lizenzierten Technikern betrieben werden und es ist streng verboten, Nicht-Profis zu demontieren!