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博医康 (Beijing) Instrumente Co., Ltd.
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Die Wartung eines Vakuumzentrifugalkonzentrators ist wichtig
Datum:2025-08-14Lesen Sie:0
Im Folgenden finden Sie wissenschaftliche Wartungsmethoden für Vakuumzentrifugalkonzentratoren, die tägliche Wartung, regelmäßige Wartung und wichtige Vorsichtspunkte umfassen, um die Leistungsstabilität der Anlage zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern:
Grundwartung nach dem täglichen Gebrauch
1. Sofortige Reinigung
- Hohlraum und Rotor: Unmittelbar nach jedem Gebrauch mit einem weichen, staubfreien Tuch in gereinigtes Wasser oder 75% Ethanol tauchen und die Innenwände des Zentrifugalraums und die Oberfläche des Rotors abwischen, um restliche Flüssigkeiten oder Salzkristalle zu entfernen. Bei der Behandlung von korrosiven Proben (z. B. Säure/Alkali) müssen Sie die Wischzeit verlängern und trocknen.
- Dichtring und O-Ring: Überprüfen Sie, ob die Gummidichtung an Schadstoffen befestigt ist, und reinigen Sie die Spalte, wenn nötig, mit Baumwollstaffeln, um zu vermeiden, dass der Alterungsriss zu einem Vakuumleck führt.
- Abfallsammelflasche: Entleeren Sie die Abfallflüssigkeit und waschen Sie den Flaschenkörper, um Mikroben zu vermeiden oder chemische Korrosion zu verhindern.
2. Belüftung und Entfeuchtung
Halten Sie das Gerät in einer belüfteten Umgebung, um feuchte Luft zu vermeiden. Wenn die Luftfeuchtigkeit > 60 % beträgt, können die integrierte Entfeuchtungsfunktion oder die externe Trockner-Box aktiviert werden.
- Achten Sie beim Gebrauch im Winter auf das Problem der Kondensation, vor dem Ausfall kann das Ablaufventil kurz geöffnet werden, um den inneren und äußeren Luftdruck auszugleichen.
Periodische Tiefenwartung (nach Frequenz)
Wöchentliche Aufgaben
Wartung der Vakuumpumpe: Überprüfen Sie, ob der Pumpenölspiegel den Normen entspricht (spezielles Vakuumpumpenöl ist erforderlich), beobachten Sie die Flüssigkeitsfarbe und müssen sofort ersetzt werden, wenn es milchweiß oder trüb ist. Gleichzeitig reinigen Sie den Staub des Eingangsfilters, um zu verhindern, dass Verstopfungen die Pumpgeschwindigkeit beeinflussen.
Motorkühlungserkennung: Berühren Sie die Gehäusetemperatur des Motors nach 30 Minuten Betrieb, wenn Sie sich überhitzen (> 60 ° C), müssen Sie die Lüfterblätter und den Staub der Kühlungsbohrung reinigen.
Monatliche Aufgaben
Kondensator Entfrost: Wenn Sie mit einer kalten Falle-Einrichtung ausgestattet sind, müssen Sie das Entfrostverfahren manuell starten, bis das Eis nach dem Schmelzen der Innenwandfeuchtigkeit trocknet, um wiederholte Gefrierschmelzungsschäden an der Beschichtung zu vermeiden.
Leitungsleckage: Starten Sie den Vakuumtestmodus nach dem Schließen aller Schnittstellen, um sicherzustellen, dass der Vakuumgehalt innerhalb von 3 Minuten im Bereich von ± 5% des eingestellten Wertes bleibt, sonst müssen Sie die Lösen oder Dichtungsfehler der Leitung beheben.
Vierteljährliche Aufgaben
Prüfung der Rotorgleichgewicht: Entfernen Sie die Rotorkomponenten, erkennen Sie mit professionellen Werkzeugen den Verschleißgrad der Welle, ersetzen Sie die Lager und kalibrieren Sie die Rotorgleichgewichte nach Bedarf.
Elektrische Sicherheitsprüfung: Messung des Isolationswiderstands des Stromkabels mit einem Multimeter (sollte > 2MΩ) und Überprüfung der Empfindlichkeit der Notstandsknopfreaktion.
Langzeitspeicher Spezifikationen
1. Vorbehandlungsprozess
- Nach dem vollständigen Reinigungsverfahren entfernen Sie den Rotor und lagern ihn separat, um eine Deformation der Federmüdung zu vermeiden.
- Spritzen Sie eine kleine Menge neues Öl in die Vakuumpumpe, um die Rotoroberfläche rostfrei zu bedecken, die Stromversorgung abzuschneiden und den Stecker ausziehen.
2. Umweltkontrolle
- Lagerung in einer Lichtschutzumgebung mit einer Temperatur von 15-25 ° C und einer Luftfeuchtigkeit von < 40%, eine Neigungsstellung ist verboten.
- Einmal im Monat Stromversorgung der Testmaschine, 10 Minuten leer laufen, um die elektronischen Komponenten zu aktivieren.
IV. Besondere Hinweise
Verhalten verboten: Sie dürfen das Innere des Geräts nicht direkt spülen, um zu vermeiden, dass Wasser in die Leiterplatte eindringt; Es ist streng verboten, die Abdeckung zu öffnen, um die Explosionsgefahr zu verhindern.
Chemikalienschutz: Wenn Sie flüchtige organische Lösungsmittel verarbeiten, sollten Sie die Abgasabsorptionseinrichtung anschließen und das Ersatzgas nach dem Ende des Experiments kontinuierlich 5 Minuten lang im Vakuum pumpen.
Aufzeichnungsmanagement: Erstellen Sie ein "Wartungsprotokoll für Geräte", um jede Wartungszeit, Ersatzteile und Anomalien aufzuzeichnen, um die Ursache eines Fehlers zu verfolgen.
Durch den oben genannten standardisierten Wartungsprozess können die Ausfallraten der Geräte erheblich reduziert werden und die Stabilität von Kernparametern wie Vakuum und Zentrifugalkraft gewährleistet werden. Es wird empfohlen, einen jährlichen professionellen Reparaturplan in Verbindung mit dem Instrumenthandbuch zu erstellen, der von einem Ingenieur in der Tiefe in Betrieb genommen wird.