Als Kernausrüstung für die Stickstoffherstellung im Labor und in der Industrie ist die Fehlerbehebung in Kombination mit systematischer Prüfung und gezielter Wartung erforderlich. Folgende Fehlerbehebungsstrategien basieren auf einer mehrdimensionalen Zusammenfassung der Praxis:

Strom- und Steuerungssystemfehler

- Boot ohne Reaktion

- Stromversorgungsprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Steckdose normal versorgt ist (220V / 50Hz), und prüfen Sie, ob der Stecker des Netzkabels locker oder oxidiert ist. Wenn die Sicherung geschmolzen ist (die üblichen Spezifikationen sind 3A oder 5A), müssen Sie die Sicherung der gleichen Spezifikation ersetzen und das Kurzschlussrisiko überprüfen.

- Ausnahmebedienung: Wenn das Display kein Signal hat, müssen Sie überprüfen, ob die Leitungen des Displays angeschlossen sind oder ob die Leiterplatte den Zustand der Lichter anzeigt. Wenn die Leiterplatte ausfällt, wird empfohlen, sich an ein professionelles Reparaturpersonal zu wenden.

Unregelmäßige Gasausgabe

- Druckabweichung von Einstellungswerten

- Zu hoher / zu niedriger Druck: Regeln Sie das Lufteinlassventil auf 0,4 MPa und das Stickstoffauslassventil auf 0,5 MPa. Wenn das Ventil leckt oder verstopft ist, muss es gereinigt oder ausgetauscht werden.

- Systemleckage: Nach dem Abschalten der Stromversorgung wird der Stickstoffauslass versiegelt, um zu beobachten, ob der Druck den Standard erreicht und der Durchfluss auf Null zurückgesetzt wird. Wenn nicht auf Null zurückgekehrt, erkennen Sie mit Seifenflüssigkeit Trocknungsrohre, Elektromagnetventile und andere Verbindungspunkte.

Mangelnde Stickstoffreinheit

- Verbrauchsmaterial Ausfall: Kohlenstoffmolekulare Siebe müssen bei hoher Temperatur regeneriert oder neue Siebe ersetzt werden, wenn sie altern oder verschmutzt werden.

Schlechte Luftqualität: Reinigen oder ersetzen Sie den Luftfilter, um die Eingangsluftqualität sicherzustellen.

Unstabiler Fluss

- Puffertankkonfiguration: Fügen Sie ≥50L Puffertank Balance Druckschwankungen ein.

- Ventilblockage: Entfernen Sie das Elektromagnetventil, um die inneren Verunreinigungen zu reinigen, oder ändern Sie die Lockerheit der Mutter.

3. Mechanischer Betriebsfehler

Ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen

- Elektromagnetventil-Echo: Verunreinigungen verursachen Geräusche bei der Arbeit des Elektromagnetventils, der Kern zu waschen oder ein neues Ventil zu ersetzen.

- Kompressor-Vibration: Gummidämpfungsmatte (Dicke ≥ 5 mm) und Wellenschlauch, um die mechanische Resonanz zu reduzieren.

Alterung der Teile

- Verschleiß der Lager: Fügen Sie ISO VG68 Schmieröl Schmierlager.

- Überhitzung des Elektrolyten-Beckens: Überprüfen Sie sofort die Kühlwasserwege und ersetzen Sie den fehlenden Elektrolyten (empfohlene KOH-Konzentration von 20%).

Durch die oben genannte strukturierte Prüfung und wissenschaftliche Wartung können häufige Fehler behoben werden und der langfristige und effiziente Betrieb des Stickstoffgenerators gewährleistet werden.