Vorbereitung vor dem Test

Ziel dieser Phase ist es, sicherzustellen, dass alle Bedingungen konsistent und wiederholbar sind.

• Bearbeitung von Arbeitselektroden (Proben)Das istWichtigsteEiner der Schritte. Vor dem Test ist eine konsistente Vorbehandlung der Probenoberfläche wie Schleifen, Polieren, Reinigen und Entwässern erforderlich. Besondere Aufmerksamkeit!Der Finger kann den effektiven Testbereich des Untergrunds nicht direkt berühren.Da Fett und Schweißflecken auf den Händen zu lokalen Schaumstoffen oder Rosten der Beschichtung führen können-.

• ProbenverpackungDie Probe muss fest auf dem Elektrodensitz verpackt werden, um sicherzustellen, dass nur die Testoberfläche der Lösung ausgesetzt ist. Die Rückseite und die Seiten müssen streng mit Isolierstoffen wie Epoxidharz versiegelt werden.Jede kleine Leckage kann zu einer ungenauen Prüffläche führen und zu einer schweren lokalen Korrosion führen, die Daten ungültig macht.

• Lösungsformation und UmgebungskontrollePräzise Formulierung der Lösung mit hochreinem Wasser und Messung zur Aufzeichnung ihrer Zusammensetzung und pH-Werte. Abhängig von den Testzwecken, wenn das Verhalten der Anoden des Metalls untersucht werden muss, muss es durch Einleitung von hochreinem Stickstoff oder Argon für mehr als 30 Minuten durchgeführt werden.Entfernen von gelöstem Sauerstoff aus der LösungGleichzeitig wird die Lösungstemperatur mit einem thermostatischen Bad konstant gehalten.

• ElektrodenprüfungStellen Sie sicher, dass die Referenzelektrodenflüssigkeitsgrenze reibungslos ist und die innere Flüssigkeit ausreichend ist. Die Elektroden (z. B. Platinplatten) sollten gereinigt werden und ihre Fläche ist am besten viel größer als die Arbeitselektrode, um eine gleichmäßige Stromverteilung zu gewährleisten.

Testprozesssteuerung

Der richtige Betrieb ist die Grundlage für zuverlässige Daten.

• Richtige Verbindung und PlatzierungWenn Sie die Elektroden richtig an den entsprechenden Anschluss der elektrochemischen Arbeitsstation anschließen (Arbeitselektrode WE, Elektrode CE, Referenzelektrode RE), ist die Fehlerleitung ein häufiger Fehler. Vergleich der Elektrode Rugin Kapillaröhröffnung sollteSehr nahe.Arbeits-Elektrode-Oberfläche (in der Regel 1-2 Mal der Rohrdurchmesser Abstand), um Messfehler zu reduzieren.

• Warten auf Stabilität des SystemsNach der Verbindung des Systems,Beginnen Sie nicht sofort mit dem Test.. Das offene Schaltungspotential der Arbeitselektrode sollte zuerst überwacht werden, wenn seine Veränderungsrate kleiner ist als 1 mV / min und 10-15 Minuten aufrechterhalten wird, um anzuzeigen, dass das System einen stabilen Zustand erreicht hat, bevor die offizielle Prüfung beginnen kann-.

• Parametereinstellung und SicherheitAbhängig von den Parametern wie der Scangeschwindigkeit für experimentelle Zwecke kann eine zu hohe Scangeschwindigkeit zu Datenverzerrungen führen. Wenn die Prüflösung giftig oder korrosiv ist, ist es wichtig, in einem Ventilationsschrank zu arbeiten und sicherzustellen, dass es keinen direkten Kontakt zwischen allen Elektroden gibt.

Reinigung und Wartung nach dem Test

Gute Wartungsgewohnheiten verlängern die Lebensdauer des Geräts und garantieren die Genauigkeit des nächsten Tests.

• rechtzeitige ReinigungNach Abschluss der Prüfung,sofortEntfernen und spülen Sie den Testbecken und alle Elektroden mit geeigneten Lösungsmitteln wie deionisiertem Wasser, um zu verhindern, dass korrosive Lösungen oder Kristalle die Geräte beschädigen.

• Wartung der Elektroden：

• Elektroden vergleichen: nach Bedarf vertikal in einer speziellen Füllflüssigkeit gelagert,Die Flüssigkeitsgrenzen dürfen nicht trocknen.Bei längerer Nichtnutzung sollte eine Schutzhütte abgedeckt werden.

• Für ElektrodenWie Platinelektroden, sollten sie nach der Reinigung trocken aufbewahrt werden.

• ArbeitselektrodenNach der Reinigung und Trocknung zur Analyse gut aufbewahren.

• Detaillierte AufzeichnungenAlle Versuchsbedingungen, einschließlich der Zusammensetzung der Lösung, pH、 Temperatur, Belüftung, Elektrodenfläche, Referenzelektrodentyp, Stabilitätswert des offenen Schaltungspotentials usw. Diese Informationen sind von entscheidender Bedeutung für die nachfolgende Analyse, Interpretation und Reproduktion der Daten.

Wichtige Hinweise zu anderen Testmethoden

Wenn sich Ihr "Testbecken" auf Umwelttester wie Salznebeltests bezieht, sind die folgenden Punkte ebenso wichtig:

• ProbenrandschutzVorbereitete Testvorlagen,Bedarf an der Abdichtung der Kanten und der nackten Teile des Bodens mit einer BeschichtungAndernfalls werden Rostspuren auf der Verschmutzungstestfläche fließen und die Bewertung stören.

• Kratzer HerstellungBei Kratzern muss manEinmal durchdringende Beschichtung offenbart den UntergrundVermeiden Sie, dass sich das Messer wiederholt und die Beschichtung umdreht. Kratzer sollten größer als 20 mm von der Schablonenkante entfernt sein.

• Prüfung und BewertungBei der regelmäßigen Überprüfung der Probe sollte die Oberfläche möglichst feucht gehalten werden, um die Zeit der Exposition an der Luft zu verkürzen. Unmittelbar nach Abschluss der Studie sollte eine objektive Bewertung erfolgen.

Zusammenfassend: Um genaue und zuverlässige Beschichtungsbewertungsdaten zu erhalten, müssen Sie genauso wie bei Präzisionsexperimenten in jeder Phase gut vorbereitet, betriebsbezogen, detailliert dokumentiert und wartbar sein.