Im Folgenden finden Sie eine umfassende Anleitung zu den gängigen Fehlerbehebungsmethoden und Wartungspunkten für Schmierölöffnungen:
Strom- und Steuerungssystemfehler
1. Das Gerät kann nicht gestartet werden
- Stromversorgungsabweichung: Überprüfen Sie, ob der Stromkabelkontakt gut ist und ob die Steckspannung im Bereich AC220V ± 20% entspricht. Wenn die Sicherung zusammenbricht, muss die Sicherung der gleichen Spezifikation ersetzt werden.
- Interner Leitungsfehler: Öffnen Sie die Seitenplatte, um zu überprüfen, ob die Stecker locker sind, und überprüfen Sie, ob die Motherboard-Schaltung einen Kurzschluss oder Verbrennungsspuren von Komponenten hat.
2. Die Anzeige ist nicht hell oder zeigt ungewöhnlich
- Fehler der elektronischen Komponenten: Wenn das Gerät nicht funktioniert, muss erkannt werden, ob das LCD-Bildschirmkabel abgefallen ist oder ob der Motherboard-Chip beschädigt ist.
- Software Card Death: Wiederherstellung der Fabrikeinstellungen durch Neustart und Upgrade der Firmware-Version, wenn nötig, um die Sicherheitslücken zu beheben.
Ausfälle der Temperaturmessung und Heizungssysteme
1. Ungenaue Temperaturmessungen
- Sensorfehler: Platin-Widerstand (PT100) oder Thermoelektron können durch langfristigen Gebrauch zu einer Signaldarift führen, die mit einem Standard-Thermometer kalibriert werden muss, und der Sensor sollte ersetzt werden, wenn der Fehler über ± 1 ° C liegt.
- Anomalie der Temperaturschaltung: Überprüfen Sie, ob das Ausgangssignal des PID-Controllers normal ist, und wenn der Heizer weiterhin ohne Temperaturänderungen arbeitet, müssen steuerbare Silizium- oder Relaismodule ersetzt werden.
2. Die Heizgeschwindigkeit ist außer Kontrolle
- Alterung der Heizelemente: Bruch des elektrischen Ofendrahts oder Zerstörung der Isolationsschicht kann zu einem Leistungsabfall führen, das ursprüngliche Heizmodul muss ersetzt werden und die Erwärmungskurve auf die Standardgeschwindigkeit angepasst werden (z. B. 5 ~ 6 ° C / min).
- Schlechte Wärmeabkühlung: Reinigen Sie den Staub des Heizlagers, um sicherzustellen, dass die Lüftung nicht verstopft ist, um zu vermeiden, dass die Umgebungstemperatur über 40 ° C den Überhitzungsschutz auslöst.
Mechanische Struktur und Ausführung
1. Anormale Bewegung des Heberarms
- Grenzschalter ausfällt: Anpassung der Position des steigenden / fallenden Grenzschalters, Reinigung der Kontaktoxidschicht, um sicherzustellen, dass das Startsignal des Motors normal übertragen wird.
- Der Antriebsmechanismus steckt: Schmiere die Schraubenführung und überprüfe den Zustand des Getriebes, die Schraube muss wieder befestigt werden.
2. Ausfall der Zündgeräte
- Fehlgeschlagen bei der Erzeugung von Funken: Reinigen Sie den Elektroden-Kohlenstoff, erkennen Sie, ob die Zündspannung über 3 kV erreicht hat, Gasleitungsverstopfungen müssen entleert und Butangas ergänzt werden.
- Flammensensorverschmutzung: Die Oberfläche des Photodetektors mit Alkoholbamwolle wischen, um zu vermeiden, dass Ölverschmutzung den Empfang des Infrarotsignals blockiert.
Probleme mit Datengenauigkeit und Wiederholbarkeit
1. Flachpunktwerte schwanken stark
- Verunreinigung der Probe: Reinigen Sie die restlichen Ölflecken der Tasse, und die neue Probe muss nach der Enthydration festgestellt werden.
- Umgebungsstörungen: Die Luftstromgeschwindigkeit im Labor sollte weniger als 0,2 m / s sein, um zu vermeiden, dass der direkte Blas des Lüfters zu einer ungewöhnlichen Dampfverbreitung führt.
2. Überschreitete Ergebnisabweichung
- Kalibrierungsfehler: Die Präzision des Instruments wird monatlich mit Standardstoffen überprüft, wenn der Wiederholbarkeitsfehler mehr als ±8 ° C ist, muss der atmosphärische Drucksensor neu kalibriert werden.
- Betriebsfehler: Die Erwärmungsgeschwindigkeit wird streng nach GB / T3536 kontrolliert, und die Flüssigkeitshöhe der Probe muss den Anforderungen der Skalierlinie entsprechen.
5. Sicherheits- und Alarmmechanismen
1. Falsche Alarmbehandlung
- Übertemperatur-Alarm: Überprüfen Sie, ob die Einstellung der Temperaturobergrenze vernünftig ist, und PID-Parameter-Störungen müssen die Selbstregulierungsfunktion ausführen, um die Temperaturgenauigkeit wiederherzustellen.
- Sensor-Fehler-Alarm: Testen Sie die Temperatur, den Luftdruck und das Flammendetektionsmodul nach der Isolierung der Fehlereinheit, um den Ersatzkanal zu aktivieren.
2. Notfallstillstand
- Sofort Stromausfall bei Rauch oder Geruch, nach der Abkühlung prüfen Sie, ob der Kapazität der Leiterplatte leckt und das Gastankventil geschlossen ist.
Durch die regelmäßige Kalibrierung der gesamten Maschine (empfohlen einmal im Jahr), den Austausch empfindlicher Teile (z. B. Dichtungsringe, Zündnnadeln) und die Einrichtung eines Fehlerprotokollsystems kann das Risiko eines abrupten Ausfalls der Maschine erheblich reduziert werden. Bei komplexen Schaltungen oder mechanischen Fehlern sollten Sie sich rechtzeitig an den technischen Support des Herstellers wenden, um Sekundärschäden zu vermeiden.