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Beijing Ruixinjie Environmental Protection Technology Co., Ltd
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SilcoTekPassivierte Edelstahlrohre und Luftwegkomponenten für Analyseinrichtungen wurden von den Anwendern anerkannt. Um besser zu werden.SpielenSilcoTek®Ausgezeichnete Leistung von Passivierungsprodukten, besonders empfohlen, die wichtigsten Probleme, die bei der Verwendung beachtet werden müssen, für Referenz.
?Wie man schneidetSilcoTekEdelstahlrohre
?Wie man biegt und installiertCVDBeschichtete Edelstahlrohre
?Wie man Partikelverschmutzung in Edelstahlleitungen verhindert
?Wie man Edelstahlrohre reinigt
SchneidenSilcoTek®Passivierungsröhre
Schnittbar wie jedes andere EdelstahlrohrSilcoTek®Inert beschichtete Rohre. Schneiden von Edelstahl mit Rohrschneider oder KraftschneiderradenRohr. Verwenden Sie keine Stahlsäge, da die Stahlsäge leicht auf der Rohroberfläche schlägt.(Beschädigte Rohre)und leicht ungleiche Schnittspuren hinterlassenSpuren, die Rohrteile beeinflussen, die zu Leckagen führen.Um einen Schneider für die richtige Größe der Edelstahlrohre zu wählen. Natürlich kann kein Schneider für Kupfer-, Aluminium- oder Messingrohre verwendet werden. fürUm die längste Lebensdauer und die beste Schneidqualität zu erhalten, sollte ein gehärteter harter Werkzeugstahl und eine dünnere Form verwendet werden.Schneidrad kann das Schneiden sauber erreichen, weniger Spuren.
SchneidenSilcoTek®Passivierungsschritt
•Stecken Sie das Rohr in den Schneider ein.(Rotationsschneideradregeler öffnen Werkzeug)
•Ausrichten Sie das Schneidrad auf die Schneidposition, drehen Sie den Tiefenregler des Schneidrades und üben Sie etwas Druck auf die Oberfläche des Rohres aus.
•Drehen Sie das Schneidmesser, damit das Schneidrad um das Rohr herum rollt. Rollen Sie das Werkzeug ein paar Mal auf einem Edelstahlrohr und schrauben Sie das Schneidrad etwas festErhöhen Sie die Schnitttiefe. Dies drängt das Schneidrad ein wenig mehr in das Schneidrohr. Weiter rollen und das Schneidrad einstellen, wenn das Schneidrad getragen wirdWenn Sie die Wand überqueren, brechen die Rohre.Drücken Sie fest.CntrolUnd klicken Sie auf die Aktionsanzeige, um den Schneidprozess aus dem Internet zu sehen.Analysten müssen die erforderlichen Maßnahmen ergreifen, um zu verhindern, dass Metallpartikel in die Rohrleitung gelangen. Nach dem Schneiden der Rohre muss manDas gut geschnittene Ende ist nach unten geneigt, um zu verhindern, dass das Rohr leicht in das Innere des Rohres fällt. Klopfen Sie auf das End des Rohres, um die Spulen aus dem Rohr zu blasenUm zu verhindern, dass Partikel die Rohrleitung verunreinigen oder den Filter verstopfen, sollten Partikel verhindert werden, dass Partikel auf dem Analysat adsorbieren und somit die Prüfgenauigkeit beeinflussen.BiegenSilcoTek®Passivierungsschritt:Nachdem das Edelstahlrohr geschnitten wurde, kann ein Biegenbetrieb durchgeführt werden. Es sollte beachtet werden, dass die Rohrleitung beim Biegen durch einen minimalen Biegeradius begrenzt ist.Achten Sie auch darauf, dass Sie die Rohre nicht verzerren oder die Außenwände des Rohres nicht strecken. Dadurch entstehen Löcher auf der passivierten Oberfläche.
Der empfohlene Biegeradius ist wie folgt:
Rohrdurchmesser |
Biegungsradius |
1/16Zoll |
1Zoll |
1/8Zoll |
2Zoll |
1/4Zoll |
4Zoll |
1/2Zoll |
8Zoll |
3/4Zoll |
12Zoll |
InstallationSilcoTek®Passivierung Zubehör HinweiseInstallationSilcoTek®Die Passivierung des Zubehörs muss nach dem vom ursprünglichen Hersteller empfohlenen Montageprozess erfolgen. mitSwagelok®Produkte fürBeispiel. Bei der Anwendung auf Analyseinrichtungen darf kein Seifenwasser verwendet werden.Snoopoder andere Flüssigkeits-Leckage-Detektionsspritze. Empfehlung für unsere TechnologieEmpfohlene elektronische Leckage-Detektoren. Verbindungen sollten auch erfolgen.SilcoTek®Passivierungsbehandlung, um sicherzustellen, dass der gesamte StromkreisInert behandelt. Eine Passivierungsbehandlung ist nicht erforderlich, da eine passende Größe der Kartenhülle einer sehr kleinen Fläche des Flusses ausgesetzt ist.
ReinigungSilcoTek®PassivierungsröhreVermeiden Sie DampfreinigungSilcoTek®Rohr. Dampf ist in der Regel nicht sauber genug, insbesondere in der Raffinerie- und Chemieindustrie.Es verunreinigt den Fluss der Probenahme. Es wird empfohlen, Stickstoff oder hochreine Lösungsmittel zu verwenden, um Luftwegverschmutzung zu vermeiden.WartungSilcoTekPassiviert die Rohre, um ihren optimalen Zustand zu erhaltenDie Wartung der Innenwände der Rohrleitung ist die wichtigste Entscheidung darüber, ob das gesamte Analysesystem kontinuierlich eine hohe Reinheit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Inertität liefern kann.Faktoren brauchen. Die Vernachlässigung der Beschichtungspflege wird die Analysearbeit beeinträchtigen.
Bitte befolgen Sie die folgenden Empfehlungen:
1. Halten Sie die Oberfläche sauberHalten Sie die Oberfläche sauber und verhindern Sie Kreuzverschmutzung und Ansammlung von Partikeln der Reaktionsprodukte. Am besten benutzt“Minimal invasive Methoden”Reinigen Sie die Oberfläche. HochschulforschungSchleif- oder alkalische Reinigungsmittel(pH-Wert)Wert höher als8)Beschädigt die Oberfläche. Reinigung mit nicht-polaren Lösungsmitteln wie hochreinem HexanBekämpfung der Kohlenwasserstoffverschmutzung. Mit polaren Lösungsmitteln können aktivere Verbindungen entfernt werden. Die Verwendung von Lösungsmitteln der höchsten Reinheit ist erforderlich. NiedrigerDas Lösungsmittel wird eine dünne Folie auf der Oberfläche hinterlassen.Denken Sie daran, dass, sobald die Oberfläche gereinigt wurde, verbleibende Lösungsmittel auf der Oberfläche bleiben können. Wenn das Lösungsmittel nicht den Anforderungen entspricht, wird es in der BeschichtungDie Oberfläche hinterlässt Spuren von Adsorption oder reaktiven Substanzen. Bevor Sie ein hochreines oder analytisches Lösungsmittel verwenden, sollten Sie daher sicherstellen, dass das Reinigungslösungsmittel verwendet wird.Qualität.
2. Dampf nicht verwenden.Raffinerien verwenden häufig Dampf zur Reinigung oder Reinigung der Probenströme. Dampf aktiviert jedoch die Siliziumoberfläche. Dampfstrom wird geringDie Granule werden mit hoher Geschwindigkeit transportiert und beschichten. Das System kann kurzfristig mit Ultraschall oder mit Lösungsmitteln gespült werden.(Anmerkungen:Auch Ultraschall schadet.Oberflächenbeschichtung;Die Teile können nur für ein paar Minuten in der Ultraschallreiniger gelegt werden.)
3. Säure und Alkali dürfen nicht zu hoch seinExponiert inpH-WertWert größer als8 Die Basis korrodiert die Siliziumoberfläche. Eine Möglichkeit, festzustellen, ob eine Oberfläche erodiert wurde, besteht darin, die Farbe der Teile zu überprüfen.Farbe. Wenn eine Änderung der Farbe der Regenbogenbeschichtung festgestellt wird, kann dies als Unterscheidungsindikator darauf hindeuten, dass die Beschichtung verdünnt und beschädigt ist.
4. Installieren von Filtern im FlussPartikel können Siliziumoberflächen zerstören, besonders bei hoher Geschwindigkeit. Partikel können mit Prozessflüssigkeiten reagieren oder Probenverbindungen adsorbieren,Verschmutzungsprobenfluss. Die Installation eines porösen Schmelzmetallfilters auf dem Probenströmungsweg verhindert die Verschmutzung des Systems durch Partikel und verhindertSilcoTek®Potenzielle Schäden an der Beschichtungsfläche. Es sollte durchgeführt werdenSilcoTek®Bearbeitete Metallfilter. Vorbeugung von PartikelnGleichzeitig bleibt die Verschmutzung des Systems inert.SilcoTek®Ob die Teile nach langem Gebrauch bei höchster Inertität funktionieren können. Dies hängt von Wartung und Verwendung ab.Schweregrad der Umwelt. Wenn Sie in schwierigen Umgebungen arbeiten oder eine kritische Position haben, ist es am bestenSilcoTek®Komponenten vorbereitetLagerbestände.