Kälte-Wärme-Schlag-TestkammerDie Temperaturveränderungsrate ist nicht ausreichend, der Kern ist die Effizienzsinkung des Kühl- / Heizsystems, die Blockade der Ventilation oder die Anomalie der Steuerparameter verursacht, kann nach der Idee "Zuerst schnell externe Faktoren prüfen, dann gezielte Reparatur der Kernkomponenten" gelöst werden, die konkreten Schritte sind wie folgt:

1. Schnelle Behebung: Zuerst lösen Sie externe Probleme, die einfach zu bedienen sind

1. Lasten über den Nennbereich der Geräte hinaus: Überprüfen Sie, ob das Testvolumen 1/3 des Arbeitsvolumens übersteigt (Überlastung behindert den Temperaturzyklus), reduzieren Sie die Probenanzahl oder ersetzen Sie eine größere Geräte.

2. Die Umgebungstemperatur erfüllt nicht die Anforderungen: Die Betriebsumgebung des Geräts muss zwischen 5 ° C und 35 ° C liegen, wenn sich die Umgebung überhitzt (z. B. in der Nähe einer Wärmequelle) oder zu kalt ist, beeinflusst dies die Kälte- / Heizeffizienz, die Einstellung der Umgebungstemperatur oder die Position des Geräts.

3. Verstopfung oder Dichtungsfehler der Ventilation: Öffnen Sie die Gerätepanelen, reinigen Sie Staub und Probenstümmer aus den Eingangs- und Ausgangsmüllen des Studios und überprüfen Sie, ob die Ventilationsblende normal geöffnet ist; Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Türdichtung veraltet und gebrochen ist (eine Dichtungsdifferenz kann zu einem Temperaturleck führen), und wenn die Dichtung gebrochen ist, ersetzen Sie sie.

4. Parametereinstellungsfehler: Bestätigen Sie, ob das Gerät in den "Schnelltemperaturwechselmodus" eingestellt ist, überprüfen Sie, ob die eingestellte Temperaturwechselgeschwindigkeit die Nennleistung des Geräts überschreitet (z. B. die Standardgeschwindigkeit des Geräts ist 15 ° C / min, aber auf 20 ° C / min eingestellt), und passen Sie die Parameter an den zulässigen Bereich des Geräts an.

5. 

Reparatur von Kernkomponenten: gezielte Behebung von Hardwarefehlern

1. Ausfälle des Kühlsystems (häufige Ursachen)Nachteile: Beobachten Sie, ob es Leckagen in der Kühlleitung gibt (z. B. Unregelmäßige Gefriere, Ölflecken), und wenn das Leckage zuerst ergänzt werden muss, füllen Sie das entsprechende Modell des Kühlmittels (z. B. R404A, R23) ein. KompressorenReduzierte Effizienz: Wenn der Kompressor im Betrieb ist, kann es zu hohe Lärm, Abgasstemperatur oder Verschleiß des Kompressors oder Beschädigung der Ventilscheibe sein, müssen Sie sich an einen Fachmann wenden, um den Kompressor zu reparieren oder zu ersetzen. Kondensator/ VerdampferVerschmutzung: Die Ansammlung von Kondensatorkühlern kann zu einer niedrigen Kälteeffizienz führen und den Staub mit einer Hochdruckpumpe oder einer Bruste reinigen; Der Verdampfer ist zu frost (ungewöhnliche Testanforderungen), kann die Cremefunktion aktivieren oder manuell entfrosten.

2. FehlerbeheizungsrohreSchäden: Verwenden Sie das Multimeter, um den Widerstandswert des Heizungsrohres zu erkennen, wenn der Widerstand unendlich groß oder abnormal ist, zeigt, dass das Heizungsrohr verbrannt ist und das Heizungsrohr direkt ersetzt wird. Fehler des Heizrelais: Die Oxidation oder die Haftung des Relais-Kontakts führt zu einer mangelnden Stromversorgung des Heizrohres, demontieren Sie das Steuerpanel, um den Relaisstatus zu überprüfen, und ersetzen Sie das entsprechende Modell des Relais.

3. Unregelmäßiger Betrieb von Kontroll- und Kreislaufsystemen: Die Drehzahl des Kreislaufventilators sinkt oder stoppt, was zu einer ungleichmäßigen Temperaturzyklus und einer verlangsamen Geschwindigkeit führt, um zu überprüfen, ob der Ventilatormotor fehlerhaft ist oder ob das Ventilatorblatt von Fremdkörpern feststeht, den Motor zu reparieren oder Fremdkörpern zu reinigen. TemperatursensorenAbweichung: Ein Sensorfehler kann zu ungenauen Steuersignalen führen, kalibrieren Sie den Gerätesensor mit einem Standard-Thermometer und ersetzen Sie einen neuen Temperatursensor, wenn die Abweichung über ±0,5 ° C liegt.

3. Professionelle Erinnerung

1. Wenn nach der oben genannten Prüfung noch nicht gelöst werden kann (z. B. Positionierung von Leckagen in Kühlsystemen, Kompressorreparatur), demontieren Sie keine Kernteile selbst (z. B. Kühlleitungen, Bedienfelder), um Sekundärschäden zu vermeiden.

2. Regelmäßige Wartung kann den Fehler verhindern: Reinigen Sie den Kondensator und die Luftkanäle einmal monatlich; Überprüfen Sie alle 6-12 Monate den Druck des Kältemittels und den Zustand der Heizungsrohre; Ersatz der Dichtungsstänge einmal im Jahr (je nach Gebrauchshäufigkeit angepasst).