Das berührungsfreie Rauheitsmessgerät ist ein hochpräzises Instrument, das die Rauheitsmessung durchführt, indem es die gemessene Oberfläche nicht direkt berührt. Es wird in der Präzisionsfertigung, der Materialwissenschaft und der Elektronikindustrie weit verbreitet. Es ermöglicht die Messung der Oberflächenmikrostruktur des Werkstücks durch High-Tech-Sensorik wie Laser, Optik, Ultraschall und andere Prinzipien. Im Vergleich zu herkömmlichen Kontaktmessmethoden bietet es viele offensichtliche technische Vorteile, um den Anforderungen der modernen Industrie nach hochpräzisen, schnellen und verlustfreien Messungen gerecht zu werden.

1. Arbeitsprinzip

　　Berührungslose RauheitsmesserDas Arbeitsprinzip basiert auf der Veränderung der Oberflächenkontur und den Reflexionseigenschaften, um die Rauheitsdaten der Oberfläche durch die Erfassung von Reflexionslichtinformationen über die Oberfläche des Objekts zu erhalten. Seine üblichen Arbeitsprinzipien umfassen Laserscanning, weiße Lichtinterferenz und konfokale Mikrobildgebung.

Laserscannmethode: Laserscannen ist derzeit die häufigste Methode zur berührungslosen Rauheitsmessung. Der Laserstrahl wird auf die Oberfläche des Werkstücks ausgestrahlt und nach der Bestrahlung reflektiert. Durch die Analyse der Intensität, des Streuwinkels und der Zeitdifferenz des reflektierten Lichts können Höhenunterschiede an verschiedenen Stellen der Oberfläche berechnet werden, um einen numerischen Wert für die Oberflächenrauheit zu ermitteln. Diese Methode ermöglicht die schnelle und genaue Erfassung kleiner Oberflächenveränderungen und eignet sich für Werkstücke aus verschiedenen Materialien.

Weißes Licht-Interferenz-Methode: Weißes Licht-Interferenz-Technologie ist die Verwendung von weißem Licht-Interferenz-Prinzip verschiedener Wellenlängen, um eine hochpräzise dreidimensionale Messung der Objektoberfläche durchzuführen. Weißes Lichtinterferometer können kleine Oberflächenveränderungen erfassen und die Messungen mit hoher Genauigkeit, die in der Regel auf der Nanonebene erreicht werden kann. Diese Technologie eignet sich besonders für Messaufgaben mit hohen Genauigkeitsanforderungen wie optische Objektive, Mikroelektronikkomponenten usw.

3, konfokale Mikrobildgebung: Die konfokale Mikroskop-Technologie kann durch die Verwendung eines präzisen optischen Systems eine dreidimensionale Abtastung der Probenoberfläche durchführen. Durch die Einstellung der Brennweite ermöglicht das Instrument eine klare Fokussierung der Oberfläche jedes Pixels. Durch die konfokale Mikrografie können Höheninformationen über die Oberfläche erfasst und die Rauheitsmerkmale der Oberfläche berechnet werden.

2. Technische Vorteile

Berührungslose Rauheitsmesser verfügen über eine Reihe von erheblichen technischen Vorteilen, die es in praktischen Anwendungen weit verbreitet und verwendet haben.

Hohe Präzision und hohe Auflösung: Es verwendet fortschrittliche Optik, Laser- und Interferenztechnologien, die eine Präzision von Mikron oder sogar Nanometern erreichen können. Im Vergleich zu herkömmlichen Kontaktmessmethoden ist der Messfehler geringer und die Auflösung höher, insbesondere in Forschungs- und Fertigungsbereichen, die hohe Präzision erfordern.

Schnelle Messung und hohe Effizienz: Berührungslose Messtechnik ermöglicht eine erheblich verbesserte Messgeschwindigkeit der Rauheit. Insbesondere in der Massenproduktion können schnelle und kontinuierliche Online-Prüfungen ermöglicht werden, was eine erhebliche Menge an menschlicher Messzeit spart und die Produktivität verbessert.

Verlustfreie Messung: Im Gegensatz zur Kontaktmessmethode kommt es nicht in physischen Kontakt mit der Messobjektoberfläche, wodurch Schäden oder Verformungen der Probenoberfläche vermieden werden. Diese Eigenschaft macht sie besonders wichtig bei der Messung von weichen Materialien, kleinen Teilen oder Wertgegenständen und gewährleistet die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Messergebnisse.

4, starke Anpassungsfähigkeit: in der Lage, sich an verschiedene Formen, verschiedene Größen und verschiedene Materialien anzupassen, um Werkstücke zu messen. Unabhängig davon, ob es sich um flache, gekrümmte oder komplexe Oberflächen handelt, können Sie effizient messen. Besonders bei Messaufgaben mit hohen Anforderungen an die Mikrostruktur der Oberfläche bieten berührungsfreie Instrumente eine bessere Anpassungsfähigkeit.

Berührungslose Rauheitsmesser sind mit ihren technologischen Vorteilen wie hoher Präzision, Zerstörungsfreiheit und Schnelligkeit ein wichtiges Werkzeug in der modernen Präzisionsfertigung und Qualitätsprüfung geworden. Mit dem Fortschritt der Technologie wird der Anwendungsbereich dieser Geräte weiter erweitert, um Branchen zu helfen, höhere Standards für Produktion und Qualitätskontrolle zu erreichen.