In Bereichen wie der Materialwissenschaft, der Oberflächenchemie und der Biomedizin erfassen Videokontaktwinkelmessgeräte präzise die feinen Wechselwirkungen von Tropfen und festen Oberflächen. Die Klarheit des Videokontaktwinkelmessgeräts ist nicht ewig, und regelmäßige Wartung ist der Schlüssel zu seiner kontinuierlichen Präzisionsarbeit. Die Vernachlässigung der Wartung führt nicht nur zu Datenabschieb und erhöhten Messfehlern, sondern verkürzt auch die Lebensdauer des Instruments. Im Folgenden finden Sie sechs grundlegende Wartungsschritte, um sicherzustellen, dass Videokontaktwinkelmessgeräte häufig verwendet werden.

1. Linsen reinigen
Nach jedem Experiment sollte eine kleine Menge wasserloses Ethanol mit einem speziellen Objektivpapier oder einem entfetteten Baumwollstick eingetaucht werden und die Oberfläche der Kamera und des Zoom-Objektivs in derselben Richtung sanft abwischen, um restliche Ölschmutzungen oder Fingerabdrücke zu entfernen. Verwenden Sie nicht gewöhnliche Papiertücher oder harte Gegenstände, um die Beschichtung nicht zu kratzen.
2. Wartung der Tragstelle
Der horizontale Tragstisch muss regelmäßig seine Ebenheit und seinen horizontalen Zustand überprüfen, die Oberfläche mit einem staubfreien Tuch reinigen und die Probenreste entfernen. Bei elektrischen Plattformen vermeiden Sie die Übergewichtsstellung von Proben und schmieren Sie die Führer regelmäßig (nach Anforderungen der Anleitung), um eine glatte Bewegung ohne Kartons sicherzustellen.
Überprüfung des Lichtquellsystems
Eine gleichmäßig stabile Hintergrundbeleuchtung oder Seitenbeleuchtung ist eine Voraussetzung für eine klare Bildgebung. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Helligkeit der LED-Lichtquelle abnimmt und blinkt. Wenn Sie mit einer Halogenlampe ausgestattet sind, müssen Sie sich auf ihre Lebensdauer konzentrieren und die alternde Glühbirne rechtzeitig ersetzen, um zu verhindern, dass die Konturenerkennung durch ungleichmäßige Beleuchtung verzerrt wird.
Software und Kalibrierung
Durchführen Sie regelmäßig das mit dem Gerät gelieferte Kalibrierungsprozess und überprüfen Sie die Genauigkeit der Pixelgrößen mit einer Standardkalibrierungsplatte. Gleichzeitig aktualisieren Sie die Software auf die neueste Version, um potenzielle Fehler zu beheben und sicherzustellen, dass der Bildanalyse-Algorithmus in optimalem Zustand ist.
V. Umweltkontrolle
Stellen Sie das Gerät in einer staubfreien, thermostatischen (20-25 ° C) und feuchten Umgebung fern von Schwingungsquellen und starken elektromagnetischen Störungen. Der Staubschutz muss während der Nichtbenutzung gut abgedeckt sein, um zu verhindern, dass Staub in die präzise mechanische Struktur fällt.
6. Berufliche Jahresprüfung
Es wird empfohlen, eine umfassende Prüfung durch den Hersteller-Ingenieur einmal im Jahr durchzuführen, einschließlich optischer Wegkorrektur, Verschleißbewertung von mechanischen Teilen, Stabilitätsprüfung von elektronischen Systemen usw.