Elektronische Durchflussmesser Typ 6000 werden in der industriellen Produktion weit verbreitet. Ob in der chemischen Industrie, der Umweltschutz oder der Lebensmittelverarbeitung, kann man ihn sehen.

Vorteile des elektronischen Durchflussmessers:

1. Kein Druckverlust: Der Messkanal ist ein glattes Direktrohr, kein Hindernisteil, so dass es keinen zusätzlichen Druckverlust an der Flüssigkeit verursacht, der Energieeinsparungseffekt ist offensichtlich.

Breiter Messbereich: Der Durchmesserbereich reicht von einigen Millimetern bis zu 3 Metern, das Messbereichsverhältnis ist bis zu 1: 100 oder sogar 1: 1000, geeignet für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen in großen Durchmesserleitungen. Genaue Messung des Durchflusses von Säuren, alkalischen Salzlösungen, Wasser, Abwasser, korrosiven Flüssigkeiten und komplexen Medien wie Schlamm, Mineralmasse und Zellstoff mit einer Leitfähigkeit von ≥5 μs/cm.

3. hohe Anwendbarkeit: kann eine flüssigkeitsfeste zweiphasige Flüssigkeit und korrosives Medium mit festen Partikeln messen und ist nicht empfindlich für Flüssigkeitsdichte, Viskosität, Temperatur und Druckänderungen, um eine stabile Messung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

2. bidirektionale Messfunktion: Sie können den positiven und den entgegengesetzten Durchfluss gleichzeitig messen und eine geringe Empfindlichkeit für den Pulsstrom haben, um die vielfältigen Anforderungen vor Ort zu erfüllen.

Hohe Genauigkeit und lineare Eigenschaften: Das Ausgangssignal und der gemessene Durchfluss sind linear und die Genauigkeit ist hoch, was zur Verbesserung der Kontrollgenauigkeit des Produktionsprozesses beiträgt.

6. Einfache Struktur und einfache Wartung: Der Sensor verwendet eine nicht-leitfähige Legierung Kurztrohrstruktur, innere keine beweglichen Teile, nicht leicht zu verschleißen oder zu verstopfen, reduziert die Ausfallrate und Wartungskosten.

Schritte zur Messung des Elektronischen Durchflussmessers Typ 6000:

1. Richtige Installation

- Garantiert volles Rohr: Der Sensor muss immer mit Flüssigkeit gefüllt sein, es wird empfohlen, vertikal zu installieren, damit die Flüssigkeit von unten nach oben fließt; Wenn die Elektrode horizontal installiert ist, muss sichergestellt werden, dass die Elektrode horizontal ist, um zu verhindern, dass sich die Blasen an der Elektrode ansammeln, um die Messgenauigkeit zu beeinflussen.

Erfüllen Sie die Anforderungen an die Strahlensegmente: Der Sensor benötigt in der Regel einen Strahlensegment mit einem Durchmesser von 5 bis 10 Mal (abhängig von den Anforderungen des Herstellers) und einen Durchmesser von mindestens 2 bis 5 Mal nachgeschaltet, fern von Pumpen, Ventilen, Kurven und anderen Störungsquellen, um die Auswirkungen von Flüssigkeitsstörungen auf das Messergebnis zu verringern.

2. Verkabelung

- Zugangskabel: Zugang zur richtigen Spannung (normalerweise 24VDC oder 220VAC) nach den Anforderungen des Namensschilders, achten Sie auf die Polarität der Gleichstromversorgung.

- Verbindungsleitung: Sicherstellung einer zuverlässigen Verbindungsleitung, die eine Voraussetzung für eine stabile Übertragung des Signals ist.

3. Einstellung der Messgeräteparameter (Vorbereitung vor der Inbetriebnahme): Geben Sie über die Taste oder das Menü der Kommunikationssoftware auf dem Wandler die relevanten Messgeräteparameter wie den Innendurchmesser der Rohrleitung, die Leitfähigkeit des Mediums und andere notwendige Informationen ein, um den Durchfluss genau zu berechnen.

Berechnung des Durchflusses: Basierend auf dem Ausgangswert und dem Arbeitszustand des elektromagnetischen Durchflussmessers wird der Durchfluss in Kombination mit der Formel Q = V × π (D / 2) 2 berechnet (wobei Q der Durchfluss, V die Durchflussgeschwindigkeit und D der Innendurchmesser der Rohrleitung ist).