Ultraschalldickenmessgeräte werden in vielen Bereichen wie Öl, Chemie, Metallurgie, Luftfahrt und anderen weit verbreitet und sind ein wichtiger Regler für den sicheren Betrieb und das moderne Management von Geräten.. Kann zur Messung der Dicke verschiedener Rohrleitungen und Druckbehälter in Produktionsanlagen verwendet werden, um den Grad der Korrosion und Verdünnung nach wiederholtem Gebrauch der Anlage zu erkennen. Auch die Schallgeschwindigkeit von Metallen und anderen Materialien kann gemessen werden.

Das Ultraschalldickenmesser wird nach dem Prinzip der Ultraschallpulsreflexion zur Dickenmessung verwendet, wenn der Ultraschallpuls der Sonde durch das gemessene Objekt die Materialgrenzfläche erreicht, wird der Impuls zurück zur Sonde reflektiert, um die Dicke des gemessenen Materials durch die Messung der Zeit der Verbreitung der Ultraschallwelle im Material zu bestimmen. Jedes Material, das Ultraschall in seinem Inneren mit einer konstanten Geschwindigkeit verbreiten lässt, kann mit diesem Prinzip gemessen werden.

Das nach diesem Prinzip konzipierte Dickenmesser kann verschiedene Platten und verschiedene Bearbeitungsteile messen, sowie verschiedene Rohrleitungen und Druckbehälter in Produktionsanlagen überwachen, um zu überwachen, wie viel sie nach Korrosion während des Gebrauchs verdünnt werden.

Was sind die üblichen Messmethoden für Ultraschalldickenmesser? Wir fassen folgende Zusammenfassungen zusammen:

　　1. Allgemeine Messmethoden

(1) an einem Punkt mit der Sonde für die Dickenmessung zweimal, in den beiden Messungen der Trennfläche der Sonde ist 90 ° gegenseitig, nehmen Sie den kleineren Wert für die gemessene Werkstückdicke Wert.

(2) 30mm-Mehrpunktmessmethode: Wenn der Messwert instabil ist, werden mehrere Messungen in einem Kreis mit einem Durchmesser von etwa 30mm durchgeführt, wobei der kleine Wert als der Wert der Messdicke des Werkstücks verwendet wird.

　　II. Netzmessmethode

Zeichen Sie ein Gitter auf dem Bereich und messen Sie die Dicke nach Punkten. Diese Methode wird in der Korrosionsüberwachung von Hochdruckgeräten und Edelstahlauskleidungen weit verbreitet.

　　III. Messmethoden

Erhöhen Sie die Anzahl der Messungen um den festgelegten Messpunkt herum, wobei die Dickenwandelung durch gleichdicke Linien ausgedrückt wird.

　　4. Kontinuierliche Messmethode

Die Messung erfolgt kontinuierlich entlang der Strecke mit einem Abstand von nicht mehr als 5 mm.

Das Ultraschalldickmesser kann nicht nur die Dicke des Objekts messen, sondern auch einige Hochdruckgeräte, Korrosionsprüfungen aus Edelstahl, Rohrleitungen und Keramikbetonprodukte messen. Daher wählen immer mehr Kunden Ultraschalldickenmesser!