Hoch- und Tieftemperatur-Laser-Wärmeleitfähigkeit-TesterDie Verwendung eines Laserstrahls zur Messung der erhöhten Temperatur auf der Rückseite der Probe mit einem Infrarot-Detektor ist ein Instrument zur schnellen kontaktlosen Messung der Wärmeleitfähigkeit. Laserleitgeräte eignen sich für die Prüfung der wärmeleitenden Eigenschaften der meisten Materialien, mit Ausnahme von Wärmedämmungsmaterialien. Laserleitgeräte eignen sich besonders für die Prüfung von hohen Wärmeleitfähigkeiten und Wärmeleitfähigkeiten bei hohen Temperaturen, sind weit verbreitet in den Bereichen Materialien, Automobil, Raumfahrt, Elektronik, Chemie, Energie und anderen Bereichen und sind derzeit eine wichtige wissenschaftliche Forschungsausrüstung für Produktionseinheiten und Hochschulen.
Hauptmerkmale:
Die Beseitigung des Störsignals am äußeren Rand der Probe kann die Genauigkeit der Messergebnisse erheblich verbessern.
2, Datenerfassungsgeschwindigkeit, extrem enge Lichtpulsbreite, die die Messung dünner hochwärmeleitender Materialien ermöglicht.
3, eine Vielzahl von mathematischen Modellen passen, präzise Impulsbreite Korrektur und Impuls-Energie-Integral, Wärmeverlust Korrektur, eingebaute Datenbank.
4, kann Vakuummessung und Schutzatmosphäre Messung zwei Modi zu erreichen.
5. Verwenden Sie einen Infrarot-Detektor zur berührungslosen Prüfung des Oberflächentemperaturanstiegssignals der Probe.
6, kann eine Analyse des Wärmewiderstands mit mehreren Schichten durchgeführt werden und Parameter wie den Wärmewiderstand, die Wärmeverbreitungsrate und andere berechnet werden, mit einer bekannten Probe der Vergleichshärme kann die Vergleichshärme durch eine Vergleichsmethode berechnet werden.
Wartung:
Wartung des Temperaturreglersystems:
Sensorkalibrierung: Kalibrieren Sie die Temperatursensoren vierteljährlich mit einer Standard-Schwarzkörperquelle, um sicherzustellen, dass die Abweichungen im zulässigen Bereich liegen.
Heiz- / Kühlmodul: Überprüfen Sie die Oxidation der Heizklemmen und schleifen Sie sie bei Bedarf mit feinem Sandpapier; Flüssigstickstoffkühlungsgeräte müssen den Flüssigkeitsniveau und die Isolationsschicht der Rohrleitung wöchentlich überprüfen, um Kälteverluste zu verhindern.
Umwelt- und Betriebsvorschriften:
Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle: Stellen Sie sicher, dass die Prüfumgebung stabil ist und vermeiden Sie, dass hohe Temperaturen oder Feuchtigkeit die Genauigkeit der Geräte beeinflussen.
Probeninstallation: Prüfen Sie, ob die Probe gut mit dem Sensor in Kontakt steht, dass die Parametereingabe genau ist und die Messfehler reduziert werden.
Regelmäßige Tiefenwartung:
Elektrisches System: Überprüfen Sie die Alterung der Leitung, den Isolationszustand, um Leckagen oder Kurzschlüsse zu verhindern.
Leistungsprüfung: Jedes Jahr kalibrieren Experten wichtige Komponenten (z. B. Kompressoren, Datenerfassungssysteme) und führen Wartungsprotokolle auf.