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Beijing Hongyuan Tongda Technology Co., Ltd
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Schlüsselfragen der Reinigung der Prüfkammer unter allen Aspekten
Datum:2025-07-16Lesen Sie:0
  ReinigungsprüfkammerEs ist eine professionelle Ausrüstung zur Simulation der realen Innenumgebung, zur quantitativen Bewertung der Luftreinigungsanlagen und der Reinigungsleistung von Materialien, die weit verbreitet in der Leistungsprüfung und Zertifizierung von Luftreinigern, Freshwind-Systemen, Desinfektionsgeräten und Dekorationsmaterialien verwendet wird. Es besteht in der Regel aus einer Kabine, einem Luftreinigungs- und Luftfeuchtigkeitskontrollsystem, einem Luftprobensystem, einer Schadstofferzeugungseinrichtung usw. Die Kabine besteht aus 304 Edelstahl oder Glas, um die Adsorption von Schadstoffen zu reduzieren; Ausgestattet mit einem hochpräzisen Sensornetzwerk, können Veränderungen der Schadstoffkonzentration wie PM2,5, Formaldehyd und TVOC in Echtzeit überwacht werden und eine Genauigkeit von 0,001 mg/m³ erreicht werden. Der breite Temperatur- und Feuchtigkeitsregelungsbereich (Temperatur 10-35 ° C, Feuchtigkeit 0-99% RH) und die hohe Kontrollgenauigkeit (Temperatur ± 0,1 ° C, Feuchtigkeit ± 1% RH) gewährleisten die Genauigkeit der Testergebnisse.
  ReinigungsprüfkammerDie Vorkehrungen für Reinräume, sterile Räume, Umweltsimulationskammern usw. umfassen Aspekte wie Umweltkontrolle, Betriebsvorschriften, Gerätemanagement und Sicherheit, um die Genauigkeit der Testergebnisse und die Sicherheit von Personen und Geräten zu gewährleisten. Hier sind die wichtigsten Hinweise:
I. Umweltkontrolle
Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle
Halten Sie die Temperatur im vorgeschriebenen Bereich (in der Regel 18-26 ° C) und die Feuchtigkeit 40% -60%, um Kondensation oder elektrostatische Probleme zu vermeiden.
Verwenden Sie eine thermostatische Feuchtigkeitsgeräte und kalibrieren Sie die Sensoren regelmäßig.
Reinigungspflege
In der Prüfkammer müssen die entsprechenden Reinigkeitsgraden (z. B. ISO 5 oder höher) erreicht werden und regelmäßig Partikel in der Luft (PM0,3, PM0,5 usw.) getestet werden.
Ausgestattet mit hocheffizienten Filtern (HEPA/ULPA) und regelmäßig ausgetauscht oder Druckdifferenz erkannt.
Luftdruck- und Luftströmungsregelung
Halten Sie den positiven Druck in der Kabine (verhindern Sie das Eindringen von äußeren Verschmutzungen), und der Luftstrom ist gleichmäßig verteilt, um Totwinkel zu vermeiden.
Überprüfen Sie regelmäßig das Luftzufuhrsystem und die Windgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass die Anzahl der Luftwechsel den Anforderungen entspricht (z. B. ≥ 20 Mal / Stunde).
2. Personalbetriebsvorschriften
Umkleidung und Schutz
Tragen Sie vor dem Eintritt in die Prüfkammer Reinigungskleidung, Masken, Handschuhe, Schuhhüllen usw., um Staub, Fasern oder Mikroorganismen zu vermeiden.
Es ist verboten, Schmuck oder Uhren zu tragen.
Betriebsprozesse
Bewegen Sie sich sanft, reduzieren Sie die Bewegungen und starke Bewegungen der Gliedmaßen und vermeiden Sie die Störung des Luftstroms oder die Erhebung von Staub.
Berühren Sie die Probe oder das Gerät mit speziellen Werkzeugen wie antistatischen Pinzetten oder staubfreien Tuchen.
Personalbeschränkungen
Kontrollieren Sie die Anzahl der Personen in der Kabine, erlauben Sie nur das notwendige Personal, und notieren Sie die Einreise- und Ausgangszeiten sowie den Betrieb.
Ausrüstung und Probenmanagement
Reinigung und Desinfektion von Geräten
Die Testgeräte müssen gründlich gereinigt und desinfiziert werden, um Kreuzverschmutzung zu vermeiden.
Präzisionsinstrumente (z. B. Sensoren, optische Geräte) müssen regelmäßig kalibriert werden, um eine Fehlerankumulation zu verhindern.
Probenbehandlung
Die Proben müssen vorbehandelt werden (z. B. wischen, trocknen, desinfizieren), um die Testanforderungen zu erfüllen.
Flüchtige oder korrosive Proben müssen in geschlossenen Behältern betrieben werden, um eine Verschmutzung der Umgebung im Inneren zu vermeiden.
Abfallbehandlung
Abfälle, die durch Experimente erzeugt werden (z. B. Filterpapier, Reagenzreste), müssen sofort versiegelt und entfernt werden.
Scharfe Gegenstände (z. B. Spritzenadeln) müssen separat gesammelt werden, um zu verhindern, dass reine Beutel durchstochen.
Sicherheits- und Notfallmaßnahmen
Feuerschutz und Explosionsschutz
Es ist verboten, brennbare und explosionssichere Gegenstände (z. B. Alkohol, Wasserstoff) in die Prüfkammer zu tragen, es sei denn, sie sind explosionssicher.
Ausgestattet mit einem CO2-Feuerlöscher oder einem Inertgaslöschensystem.
Elektrische Sicherheit
Verwenden Sie explosionssichere Geräte oder Niederspannungsgeräte, um eine statische Ansammlung zu vermeiden (durch Erdung oder Ionenventilator entfernt werden kann).
Überprüfen Sie regelmäßig Drähte und Steckdosen, um Kurzschlüsse oder Leckagen zu verhindern.
Notfallbehandlung
Erstellen Sie Notfallpläne, um die Evakuierungswege und die Verfahren zur Schließung der Ausrüstung im Notfall zu definieren.
Einrichtungen wie Erste-Hilfe-Koffer und Notduschen.
Tägliche Wartung und Aufzeichnung
Reinigung und Desinfektion
Nach der täglichen Prüfung werden Tisch- und Geräteoberflächen mit einem staubfreien Tuch gewischt und die Kabine regelmäßig UV-Desinfektiert.
Prüfen Sie wöchentlich Schlüsselkomponenten wie Filter, Druckmessgeräte, Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensoren.
Aufzeichnung und Rückverfolgung
Eine detaillierte Aufzeichnung der Betriebszeit, der Temperatur und Luftfeuchtigkeit, der Sauberkeit, des Zustands der Ausrüstung und der Anomalien der Prüfkammer.
Überwachungsdaten (z. B. Partikelzähler-Protokolle) werden mindestens 1 Jahr für eine nachhaltige Analyse gespeichert.