Laser-Aluminium-Flüssigkeitsspiegelmesser ist eine hochpräzise Ausrüstung zur berührungslosen Messung des Aluminium-Flüssigkeitsspiegels mit Laser-Abstandsmesstechnik. Sein Kernprinzip besteht darin, die Laser-Hin- und Rückfahrtzeit durch Phasenvergleichsmethode oder Zeitbereichsreflexionsmethode zu berechnen, in Kombination mit Millimetergenauigkeit, 30-Meter-Messreihe, sichtbarem Laserziel und mehreren Schnittstellenausgängen und anderen Eigenschaften, die stabil in hohen Temperaturen und starken Reflexionen verwendet werden können.
Laser-Aluminium-Flüssigkeitsspiegelmesser sind weit verbreitet in der Aluminiumbearbeitungsindustrie, wie Schmelzofen-Flüssigkeitsspiegel-Überwachung, Spülbecken-Flüssigkeitsfläche-Kontrolle, die Echtzeit-Datenausgabe und geschlossene Kreislauf-Steuerungssystem zu erreichen, um Produktionssicherheit und Prozessgenauigkeit zu gewährleisten.
Durch den Senden von sichtbaren Laserstrahlen und den Empfang von Reflexionssignalen, die Berechnung der Flüssigkeitsspiegelhöhe mit dem Prinzip der optischen Triangulation oder Phasenvergleich, die berührungsfreie Messung unterstützt, eignet sich für hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen.
Arbeitsprinzip
Phasenvergleichsmethode: Der Lasersensor sendet einen sichtbaren Laserstrahl mit unterschiedlichen Frequenzen aus und empfängt den gestreuten Laser, der von der Aluminium-Wasseroberfläche zurückkehrt. Durch den Vergleich der Phasenverzögerung des Empfangssignals mit dem Referenzsignal, in Kombination mit der Modulation der Lichtwellenlänge, wird die Entfernung, die der Reisezeit des Lasers entspricht, umgerechnet, um die Flüssigkeitsspiegelhöhe zu berechnen. Diese Methode bietet eine Genauigkeit von bis zu Millimetern und eignet sich für hochpräzise Messszenarien.
Zeitbereichsreflektionsmethode: Einige Geräte berechnen die Laserverbreitungszeit, um die Flüssigkeitshöhe zu bestimmen, indem sie eine Laserreflexionseinrichtung einrichten, die mit der Flüssigkeitsoberfläche schwimmt, den Laser auf die Reflexionsfläche sendet und das Reflexionslicht erfasst. Diese Methode eignet sich für Messobjekte mit hoher Temperatur und hoher Viskosität, wobei eine zusätzliche Reflexionseinrichtung erforderlich ist.
Regelmäßige Reinigung
Aluminiumfabriken haben viel Staub, müssen regelmäßig (z. B. 1 mal pro Woche) das Lasersende- / Empfangsfenster des Sensors reinigen (mit einem staubfreien Tuch mit Alkohol tauchen, um das Fenster zu vermeiden), einige Modelle können mit Druckluft befeugt werden (Luftdruck 0,3-0,5 MPa), um den Fensterstaub automatisch zu entfernen.
