Die Milchfettzentrifuge ist ein Gerät, das häufig in der Milchverarbeitung verwendet wird und die Fettbestandteile in einer Lotion durch Zentrifuge von anderen Bestandteilen trennt. Milchfettzentrifugen spielen eine wichtige Rolle in der Milchverarbeitung, der Lebensmittelindustrie und der chemischen Industrie. Die richtige Verwendung von Geräten kann die Trenneffizienz effektiv verbessern, die Lebensdauer der Geräte verlängern und die Qualität der Produkte sicherstellen.
1. Arbeitsprinzip
Die Milchfettzentrifuge erzeugt Zentrifugkraft durch hohe Drehgeschwindigkeit und nutzt die Differenzen in der Dichte verschiedener Stoffe in der Flüssigkeit zur Trennung. Insbesondere werden die Fettmoleküle in der Emulsion aufgrund ihrer niedrigen Dichte durch Zentrifugalkraft über den Behälter geschoben, während sich schwere Komponenten wie Feuchtigkeit, Proteine und andere auf dem Boden des Behälters absetzen. Durch eine angemessene Anpassung der Drehzahl und der Betriebszeit kann eine effiziente Trennung der Fettbestandteile von anderen Bestandteilen erreicht werden.
2. Vorbereitungsarbeit
Vor der Verwendung müssen folgende Vorbereitungen vorgenommen werden:
- Ausrüstungsprüfung: Überprüfen Sie zunächst das Aussehen der Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung intakt ist. Überprüfen Sie, ob die Stromkabel, die Messgeräte, das Steuersystem, die Rotoren und andere Komponenten der Zentrifuge in Ordnung sind, um sicherzustellen, dass sie sicher funktionieren.
- Reinigungsarbeit: Vor der Verwendung müssen die Rotoren, Zentrifugerrohre, Sammelschlitze und andere Teile der Zentrifuge gereinigt werden, um zu vermeiden, dass Ölrückstände die nächste Verwendung beeinflussen.
- Zubereitung von Rohstoffen: Stellen Sie sicher, dass die Emulsionstemperatur geeignet ist, die in der Regel im Bereich von 35-40 ° C am besten ist. Wenn die Lotion zu kalt oder zu erwärmt ist, kann dies den Effekt der Fettentrennung beeinträchtigen.
Kalibrierungsanlagen: Überprüfen und kalibrieren Sie die Drehzahl- und Zeiteinstellungen der Zentrifuge, um sicherzustellen, dass sie den tatsächlichen Anforderungen entsprechen.
3. Betriebsschritte
Die richtigen Betriebsschritte sind ein wichtiger Faktor, um die Wirkung der Milchfetttrennung sicherzustellen. Im Folgenden finden Sie den Standard-Betriebsprozess mit einer Milchfettzentrifuge:
- Lasten Sie die Probe: Gießen Sie die Emulsion gleichmäßig in das Zentrifugerrohr, achten Sie darauf, eine Überbelastung zu vermeiden, in der Regel sollte die Kapazität des Zentrifugerrohrs auf etwa 80% der maximalen Kapazität gesteuert werden, um einen reibungslosen Betrieb der Zentrifuger zu gewährleisten.
- Wählen Sie Drehzahl und Zeit: Wählen Sie die richtige Drehzahl und Zentrifugezeit entsprechend der Eigenschaft der Lotion, Milchfettgehalt und Trennungsanforderungen. Im Allgemeinen helfen höhere Drehzahlen und längere Zentrifugezeiten, die Trennungsrate von Milchfett zu erhöhen, aber zu lange Zeit oder zu hohe Drehzahlen können zu einer Mischung anderer Inhaltsstoffe führen.
- Starten Sie die Zentrifuge: Stellen Sie sicher, dass die Zentrifugendeckel dicht geschlossen ist, starten Sie die Zentrifuge und erhöhen Sie allmählich die Drehzahl. Beim ersten Start wird empfohlen, schrittweise zu beschleunigen, um zu vermeiden, dass ein plötzlicher Start einen Einfluss auf das Gerät verursacht.
Beobachten Sie den Trennungsprozess: Während der Arbeit der Zentrifuge können Veränderungen in der Emulsion im Zentrifugerrohr beobachtet werden. Wenn festgestellt wird, dass die Emulsion in einigen Röhren nicht getrennt werden kann, kann dies auf einen zu niedrigen Milchfettgehalt oder eine falsche Drehzahleinstellung zurückzuführen sein, die je nach Situation angepasst werden muss.
- Stoppen Sie den Betrieb: Nach Abschluss des Zentrifugalprozesses warten Sie rechtzeitig auf das Gerät und warten Sie, bis der Rotor anhält. Vermeiden Sie schnelle Ausfallzeiten während des Betriebs, um Spritze oder Beschädigungen der Geräte zu verhindern.
4. Achtung
Betriebssicherheit: Bei hoher Drehgeschwindigkeit des Geräts ist die Zentrifugalkraft größer, und der Bediener muss die Betriebsprozeduren strikt einhalten, die notwendigen Schutzausrüstungen tragen (wie Handschuhe, Schutzbrillen) und sicherstellen, dass die Umgebung des Geräts trocken und sauber ist.
Vermeiden Sie Überlastungen: Überlastungen können zu einem Gerätefall oder einer schlechten Trennung führen, daher sollten Sie beim Aufladen auf die Kontrollmenge achten.
Regelmäßige Wartung: Die regelmäßige Wartung ist von entscheidender Bedeutung, um den langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Regelmäßige Reinigung von Geräten, Austausch von Abfallteilen, Überprüfung von Motoren und Steuersystemen, um sicherzustellen, dass die Geräte im optimalen Zustand sind.
- Behandlung von getrennten Flüssigkeiten: Die getrennten Milchfett- und Nicht-Milchfettbestandteile sollten nach entsprechenden Normen behandelt werden. Der Milchfettteil kann weiter zu Butter, Sahne und anderen Produkten verarbeitet werden, während die anderen Bestandteile für verschiedene Verarbeitungsprozesse verwendet werden können.
5. Häufige Fragen und Lösungen
- Unvollständige Trennung der Lotion: Möglicherweise aufgrund einer unzureichenden Drehzahl oder einer unzureichenden Zentrifugierzeit. Die Drehzahl kann angemessen erhöht oder die Zentrifugezeit verlängert werden.
- Unstabile Trennungseffekte: Dies kann von der Zusammensetzung oder der Temperatur der Lotion abhängen. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur der Lotion im geeigneten Bereich liegt und überprüfen Sie, ob der Milchfettgehalt der Lotion für die aktuellen Trennungsbedingungen geeignet ist.
Echten oder Vibrationen des Geräts: Das Echten des Geräts kann aufgrund eines Ungleichgewichts oder einer Beschädigung des Rotors auftreten, die eine Ausfallprüfung des Rotors und anderer kritischer Komponenten erfordert.