Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Aufklärung über das Arbeitsprinzip, die strukturellen Merkmale und die Einsatzdetails des Blasaffangers:

1. Arbeitsprinzip des Auffangers

Ein Blasaffanger ist ein automatisiertes Gerät, das die Extraktion und Anreicherung von flüchtigen organischen Stoffen (VOCs) in Proben durch den dreistufigen Prozess "Blasen-Auffangen-Analysieren" ermöglicht. Sein Kernprinzip basiert auf dem Gesetz der Gasverteilung und ist in folgende Phasen unterteilt:

1. Reinigungsphase:

- Durch kontinuierliche Entfernung von Proben mit hochreinen Inertgasen wie Helium und Stickstoff können VOCs von der flüssigen oder festen Phase in die Gasphase übertragen werden.

- Die Effizienz des Blasens wird von der Gasdurchflussgeschwindigkeit, der Zeit und den Eigenschaften der Probe beeinflusst: Eine zu hohe Durchflussgeschwindigkeit kann dazu führen, dass das Ziel nicht vollständig freigesetzt wird und eine zu niedrige Behandlungszeit verlängert wird.

2. Phase der Erfassung:

- Der Luftstrom, der VOCs enthält, wird durch das Füllrohr mit Adsorbenten (z. B. Aktivkohle, Polymerharz) gefüllt, das Ziel wird adsorbiert und angereichert und die Störungen (z. B. Wasserdampf) gefiltert.

- Die Adsorptionsleistung des Auffangsrohres hängt von der Temperatur und der Art des Adsorptionsmittels ab, kann bei normaler Temperatur effizient adsorbiert werden und muss bei Bedarf gekühlt werden (z. B. Abwasserfalle).

3. Phase der Analyse:

- Schnelle Erwärmung des Auffangsrohres (Erwärmungsgeschwindigkeit > 3000 ° C / min), nach der Wärmeentbindung von VOCs wird das Trägergas in die Gaschromatographie (GC / GC-MS) getrennt.

II. Strukturelle Zusammensetzung und Funktion des Blasaffangers

1. Kernkomponenten:

- Blaseinheit: einschließlich Gasquelle, Durchflussregler, Blasrohr, unterstützt eine konstante Durchflussgeschwindigkeit.

- Auffangsysteme: Adsorptionsrohre (mit spezifischen Adsorptionsmitteln), Kältefallen (Luft- oder Halbleiterkühlung), Entwassereinrichtungen.

- Analysemodul: Widerstandsbeheizungsgerät (Wicklungsbeheizung, Temperaturkontrollgenauigkeit ± 5 ℃), sechskanaliges Ventil, das den Luftstrompfad wechselt.

2. Hilfsfunktionen:

- Automatisierte Steuerung: Touchscreen-Einstellungsparameter (Blaszeit, Heiztemperatur), Unterstützung der Einstart-Selbstprüfung, Fehlarm.

- Verschmutzungsschutz: Schaumstoffsensor, Anti-Blastgastrennungstechnik, inerte Rohrleitungen (PEEK/silkanierter Edelstahl) zur Verringerung der Kreuzverschmutzung.

Details und Schlüsselparameter

1. Betriebsprozess:

- Probenvorbereitung: Flüssigkeitsproben werden direkt in die Flasche hinzugefügt, Feststoffe müssen erhitzt und gemischt werden; Schaumstoffproben müssen mit einem Schaumschutzmittel oder einer Verdünnung behandelt werden.

- Parametereinstellungen:

- Stromversorgung: in der Regel 10-100mL / min, um Effizienz und Auffangrate zu berücksichtigen;

- Reinigungszeit: 5-20 Minuten, komplexe Proben können verlängert werden;

- Absorptionstemperatur: 200-300 ° C (abhängig von der Adsorption).

- Typischer Prozess: Trockenblasen (Entfernung feuchter Gase) → Blasen → Entsaugen → Probenaufnahme → Gegenblasreinigung.

2. Wartung:

- Tägliche Wartung: Überprüfen Sie die Luftdichtigkeit, reinigen Sie den Filter des Auffangrohres, wischen Sie das Kondenswasser der Rohrleitung;

- regelmäßige Wartung: Ersatz alternder Dichtungen, Auffangrohre (alle 1-3 Monate);

- Kalibrierung: Drucksensoren und Durchflussregler werden halbjährlich kalibriert.

3. Hinweise:

- Vermeiden Sie Kreuzverschmutzung: Blasrohr und Auffangsrohr werden getrennt, Probenflaschen werden bei hoher Temperatur sterilisiert;

- Temperaturregelung: Erfassungsphase Temperatur ≤30 ℃ (Durchdringung verhindern), die Analysetemperatur muss dem Toleranzbereich des Adsorbents entsprechen;

- Sicherheitsschutz: Tragen Sie Schutzausrüstung beim Umgang mit giftigen Proben und überprüfen Sie regelmäßig den Gaslecklarm.