FID Nicht-Methan-GesamtkohlenwasserstoffanalyserAls entscheidendes Gerät zur Überwachung von VOCs beeinflusst seine Betriebsstabilität direkt die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Prüfdaten. Die wissenschaftliche Wartung kann die Lebensdauer des Geräts effektiv verlängern und die Fehlerrate verringern. Die folgenden Kombinationen von industriellen Feldern und Labor-Einsatzszenarien ermöglichen es, die Kernpunkte der einfachen und verständlichen Wartung direkt auf dem Boden zu kämmen:

Tägliche Wartung (täglich / wöchentlich notwendig)

Gassystemprüfung

Bestätigen Sie vor dem täglichen Start den Druckwert von Wasserstoff, Luft und Trägergas (Stickstoff) (in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Geräteanleitung, normalerweise Wasserstoff 0,3-0,5 MPa, Trägergas 0,4-0,6 MPa), überprüfen Sie, ob das Stahlventil, die Rohrleitungsverbindung leckt, können Sie die Schnittstelle mit Seifenwasser auftragen, um zu beobachten, ob es geschäumt ist;

Wechseln Sie wöchentlich den Filterelement des Gasfilters (Wasserentfernung, Ölentfernung), um zu vermeiden, dass Feuchtigkeit und Ölverschmutzung in den Detektor gelangen, was zu Flammen-Instabilität oder einer Abnahme der Präzision führt.

Reinigung des Probenaufnahmesystems

Nach täglicher Verwendung mit sauberer Luft blasen Sie die Probenahme für 5-10 Minuten, um die restlichen Probenkomponenten zu entfernen; Entfernen Sie die Probensonde und den Filterfilm wöchentlich, wischen Sie die Innenwände der Probe mit wasserfreiem Ethanol ab und ersetzen Sie den neuen Filterfilm (verhindern Sie, dass sich Staub ansammelt und die Rohrleitung verstopft und den Probenfluss beeinflusst).

Aussehen des Detektors reinigen

Wäschen Sie das Gehäuse des FID-Detektors und die Flammendüse wöchentlich mit einem trockenen Tuch, um Staub und Ölverschmutzung zu entfernen; Beobachten Sie die Flammenfarbe (normalerweise blau, keine gelbe Flamme), wenn die Flamme abnormal ist, prüfen Sie rechtzeitig, ob das Gasverhältnis oder die Düse verstopft ist.

Regelmäßige Wartung (monatlich/vierteljährlich)

Wartung des FID-Detektorkerns

Entfernen Sie die Flammendüse monatlich, entfernen Sie den angesammelten Kohlenstoff in der Düse mit einer feinen Stahldrahtbürste (oder einem Ultraschallreiniger) (der angesammelte Kohlenstoff führt zu einer verringerten Ionisierungseffizienz, einer verringerten Empfindlichkeit und einer anormalen Spitzenform), reinigen Sie und trocknen Sie nach der Reinigung mit wasserlosem Ethanol;

Überprüfen Sie vierteljährlich die Sauberkeit der Detektorelektroden, wenn die Oberfläche von Öl oder Kohlenstoff angesammelt ist, und wischen Sie sie vorsichtig mit einem Baumwollstaffel mit wasserfreiem Ethanol, um die Isolierung zwischen den Elektroden und die Effizienz der Ionenerfassung zu gewährleisten.

Chromatografie Säulen Wartung

Monatliche Alterungsbehandlung der Chromatografie-Säulen: bei der maximalen erlaubten Säulentemperatur des Instruments wird das Lastgas 2-4 Stunden altern, die verbleibenden Komponenten des hohen Siedepunkts in der Chromatografie-Säulen entfernen und die Säulenwirkung wiederherstellen;

Überprüfen Sie vierteljährlich, ob die chromatografische Säulenverbindung locker ist, wenn es zu Spitzenzug kommt, die Trennung schlechter wird, ersetzen Sie die chromatografische Säulendichtungsmatte rechtzeitig und ersetzen Sie bei Bedarf eine neue chromatografische Säule.

Kalibrierung der Geräteleistung

Monatlich mit Standardgasen (Methan / Stickstoff-Mischung, Gesamt-Kohlenwasserstoff-Standardgas) für eine einzelne Punktkalibrierung, die Abweichung der Gerätelesungen und der Standardgaskonzentration (zulässige Abweichung ≤ ± 5%) zu überprüfen, wenn der Bereich überschritten ist, die Kalibrierkurve neu zu zeichnen;

Eine mehrpunktige Kalibrierung (mindestens drei Konzentrationspunkte) erfolgt vierteljährlich, um die Prüfgenauigkeit des Geräts im gesamten Messbereich zu gewährleisten.

Langfristige Wartung (halbjährlich/jährlich)

Schlüsselkomponentenaustausch

Ersatz des Einluftfilters der Probenpumpe alle halbjährlich, die Verschleißsituation der Pumpenfilm zu überprüfen (wenn die Pumpenfilm zerbrochen ist, die zu einem instabilen Probenfluss führen kann), bei Bedarf die Pumpenfilm zu ersetzen;

Jedes Jahr ersetzen Sie die Gasleitung (insbesondere die Gummileitung), um zu vermeiden, dass die Alterung der Rohrleitung zu einem Bruch führt, der zu einem Leckage führt, wird empfohlen, eine korrosionsbeständige PTFE-Rohrleitung zu wählen.

Innere Reinigung und Inspektion von Geräten

Alle halbjährlich öffnen Sie das Gerätehäuse, mit Druckluft (ohne Öl, ohne Wasser) den Innenstaub abwischen und sich auf die Reinigung der Leiterplatte und des Lüfterfilters konzentrieren;

Überprüfen Sie jedes Jahr, ob die internen Anschlüsse des Instruments locker sind, und prüfen Sie den Arbeitszustand von Kernkomponenten wie Strommodulen, Verstärkern und anderen, um die Stabilität des Schaltungssystems sicherzustellen.

4. Wartungsbau und Vorsichtsmaßnahmen

Es ist verboten, die Gasleitung oder die Detektorteile während des Betriebs des Instruments zu demontieren, das Stahlventil zuerst zu schließen, das Gas in der Rohrleitung zu entleeren, bis das Instrument gekühlt wird, bevor es betrieben wird;

Die Verwendung von korrosiven Lösungsmitteln (wie Aceton, starke Säure und Alkali) bei der Reinigung von Teilen ist verboten, um Schäden an Präzisionsteilen wie Detektoren, Chromatografie-Säulen und anderen zu vermeiden;

Nach der Wartung muss der Testbetrieb durchgeführt werden: Eingang in das Standard-Gas, um die Genauigkeit der Prüfergebnisse zu überprüfen, die Stabilität der Grundlinie des Instruments (Grundlinie-Drift ≤ 0,05 mV / h), die Reaktionszeit und andere Indikatoren zu beobachten, bevor der Standard in den formalen Gebrauch gebracht wird;

Erstellen Sie ein Wartungsprofil, das die Zeit, den Inhalt, die ausgetauschten Komponenten und den Betriebszustand jeder Wartung aufzeichnet, um die Ursache eines Fehlers zu verfolgen.

Durch die Wartung der oben aufgeteilten Frequenzen und Untermodulen wird sichergestellt, dass der FID-Nicht-Methan-Gesamtkohlenwasserstoffanalysator langfristig im optimalen Betriebszustand ist und eine stabile und zuverlässige Datenunterstützung für die VOC-Überwachung bietet. Wenn Sie die Demontageschritte eines bestimmten Bauteils oder eine Kombination von Fehlerbehebung und Wartung benötigen, können Sie die Anforderungen zur Ergänzung informieren.