Durch systematische Prüfung und spezialisierte Wartung können die meisten Fehler rechtzeitig behoben werden. Bei komplexen Hardwarebeschädigungen (z. B. Ausfall eines CCD-Detektors) müssen Sie sich an den technischen Support des Originalwerks wenden, um das Modul zu ersetzen. Eine saubere Umgebung und ein regulierter Betrieb sind der Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer der Geräte.
Im Folgenden finden Sie professionelle Lösungen für häufige Fehler im Kühlspektrometer:
Ausfall des Kühlsystems
Kern-Anreize
Ausfall des TEC-Kühlmoduls: Asch oder Lüfterkarton löst Überhitzungsschutz aus.
Lösung
Leistungsprüfung: Messung des Laserkopfausgangs mit einem speziellen Leistungsmesser, Vergleichswert.
Demolitionsreinigung: Entfernen Sie die Elektroden und ersetzen Sie den Trocknungsmittelfilter gegen Feuchtigkeit.
Notregelung: Wenn die momentane Leistung den Standard erreicht, aber kontinuierlich sinkt, wird der Antriebsstrom (≤ 10% Nennwert) vorübergehend erhöht, um die experimentellen Anforderungen aufrechtzuerhalten.
Anomalien des optischen Systems
Kern-Anreize
Optische Verschiebung/Spiegelverschmutzung: Eine Neigung des Probenteils oder eine Verschmutzung des Spiegels führt zu einer geringeren Effizienz der Sammlung von Streulicht.
Verschlechterung des Filters: Die Bandverschiebung des Rayleigh-Streufilters führt zu verstärkten Streulichtstörungen.
Optimierungsprogramm
Siliziumkalibrierungsmethode: Mit einer Standard-Siliziumkalibrierung erhalten Sie einen Spitzenwert von 520 cm-¹, um die Signalstärke der Schlitzbreite anzupassen.
Rotation Ersatzteile: Eliminieren Sie alte Geräte mit einer Lichtdurchlässigkeit < 85%.
Integrierungsstrategieanpassung: Verlängerung der Integrierungszeit bis zur Obergrenze (z. B. bei einer Metallprobe mit 60s), um den kumulativen Durchschnittsmodus zu aktivieren, um das schwache Signal zu erhöhen.
Problem des Signal-Rausch-Verhältnisses
Multidimensionale Einflussfaktoren
Detektorreaktionsrückgang: CCD/InGaAs-Arrays erzeugen eine Akkumulation von Elektronenfallenladungen durch langfristige Belichtung.
Fluoreszenz-Hintergrundunterdrückung: Dunkle Proben, die angeregt werden, induzieren leicht starke Fluoreszenz, die Raman-Spitzen überschwemmt.
gezielte Maßnahmen
Vorbehandlungstricks: Verdünnung der fluoreszierenden Polierung der Probe oder Hinzufügen einer KBr-Verdünnung zur Verringerung der Störungen.
Algorithmische Kompensation: Aktiviert einen Echtzeit-Hintergrundkorrekturalgorithmus, um die Spektralstörungen der Basis abzuziehen.
Mechanische und Kontrollfehler
Typische Szenenbedienung
Ausfall der Tragstelle: Reinigung des Schienenstaubs und Hinzufügen von speziellen Schmierstoffen; Überprüfen Sie, ob die Schrittmotorverbindung gebrochen ist; Wenn der Motor Tsunami ruft, muss die Antriebsplatte ersetzt werden.
Objektivwechselfehler: Manuell den Objektturm drehen, um zu beobachten, ob es einen physischen Stag gibt.
Anomalie der Vakuumpumpe: Überprüfen Sie, ob die Pumpenöltemperatur niedrig ist, starten Sie die Vakuumpumpe manuell, wenn der Strom wieder ausgeschaltet ist, manchmal müssen Sie eine Pause machen und es erneut versuchen.
Software-Fehlerbehebung
Kommunikationsunterbrechung: Redundante Hintergrundprogramme deaktivieren, um Speicher freizugeben; Originale Treiber und unterstützende Software neu installieren; Bei Firmware-Upgrades sollten Sie den Anweisungen des Herstellers strikt folgen.
Unterbrechung der Datenerfassung: Überprüfen Sie den schlechten USB-/Netzwerkkontakt; Reduzierung der Datenmenge, die einmal erfasst wird, um Cache-Überlauf zu verhindern; Deaktivieren Sie die Firewall, um vorübergehend zu testen, ob sie die Datenübertragung blockiert.
5. Umweltfaktoreingriffe
Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung
Das Labor ist mit einer unabhängigen Klimaanlage ausgestattet, um eine konstante Temperatur (empfohlen 20 ± 2 ° C) und eine Feuchtigkeit < 60% zu erhalten, um PCB-Korrosion zu verhindern.
Schalten Sie den Entfeuchter vor dem Start auf, um die Umgebungsfeuchtigkeit zu kontrollieren, und überprüfen Sie regelmäßig die Integrität der feuchtigkeitssicheren Beschichtung der PCB-Platte.
Schockschutzmaßnahmen
Verschieben Sie das Instrument auf eine unabhängige Dämpfungsplattform und konfigurieren Sie einen Thermostat, um die Stabilität der spektralen Raumtemperatur aufrechtzuerhalten.
Wischen Sie alle optischen Linsen sanft mit einem wasserlosen Ethanol-Baumwollstick und es ist streng verboten, elektrisch statische adsorbierende Partikel zu erzeugen.