Sterile LaborDie geplante Renovierung erfordert die strikte Einhaltung von Kernprinzipien wie Sauberkeit, Luftstromkontrolle, Materialauswahl und Betriebsprozessoptimierung, um sicherzustellen, dass die experimentelle Umgebung den Anforderungen von hochpräzisen Experimenten wie Mikrobiologie und Molekularbiologie entspricht. Folgende drei Phasen von Konstruktion, Konstruktion und Akzeptanz:

Konstruktionsphase: Funktionale Partition und Reinigungsplanung

Reinigungsstufen

Bestimmen Sie die Reinigungsklassen (z. B. ISO 5/100, ISO 7/000) entsprechend den experimentellen Anforderungen und identifizieren Sie die Reinigungsunterschiede zwischen den Kernbetriebsbereichen (z. B. Zellkulturraum, PCR-Labor) und den Nebenbereichen (z. B. Pufferraum, Umkleideraum).

Beispiel: Das PCR-Labor muss ISO-Stufe 5 erreichen, während der Probenaufnahmebereich auf ISO-Stufe 7 erweitert werden kann.

Luftströmungsorganisation Design

Mit einem unidirektionalen Strömungssystem (Schichtstrom) oder einem nicht-unidirektionalen Strömungssystem (Turbulenz) wird der Kernbereich bevorzugt vertikalen unidirektionalen Strömen (Windgeschwindigkeit 0,3-0,5 m / s) verwenden, um Kreuzverschmutzung zu vermeiden.

Schlüsselpunkt: Die Position der Rückluftöffnung muss weit vom Bedienstisch entfernt sein, um einen Luftstromkurzschluss zu verhindern; Der Druckdifferenzgradient sollte sicherstellen, dass der Druck im Kernbereich höher ist als der benachbarte Bereich (z. B. der Druckdifferenz zwischen dem Puffer und dem Kernbereich ≥ 5 Pa).

Funktionale Partition und Antriebsplanung

Drei Zonen Zwei Dämpfungsprinzip: Reine Zone, halbe Verschmutzung Zone, Verschmutzung Zone streng getrennt, Einrichtung Pufferraum und Luftschlussraum.

Beispiel: Die Person aus dem Reinigungsbereich (Umkleideraum) → Pufferraum → Kernbereich, die Materialübertragung durch das Übertragungsfenster (mit UV-Sterilization).

Bauphase: Material- und Prozesskontrolle

Materialauswahl der Umhüllungsstruktur

Wand und Oberfläche: mit farbigem Stahlblech (Steinbaumwollklemme) oder Elektrolysestahlblech, glatte Oberfläche, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen.

Boden: Wählen Sie eine PVC-Rolle oder Epoxid, nahtlos zusammengefügt, rutschfest und verschleißbeständig.

Tipp zur Vermeidung von Gruben: Vermeiden Sie gewöhnliche Latexfarben oder Fliesen, die sich leicht stauben und schwer desinfizieren können.

Dichtung und Leckagebehandlung

Alle Lücken (z. B. Stahlblechennähte, Türfenster) müssen mit Dichtung oder Silikonstreifen versiegelt werden, um Luftdichtigkeit zu gewährleisten.

Prüfstandards: Nach der Fertigstellung ist eine Druckdifferenzprüfung erforderlich (Druckdifferenz zwischen dem Kernbereich und dem benachbarten Bereich ≥ 5 Pa) und eine Luftdichtheitsprüfung (Leckage ≤ 2%).

Wasserkraft und Lüftungssysteme

Schaltung: Verwenden Sie die Modus der Dämpfung, Steckdose, Schalter mit staubdichtem, wasserdichtem Design, um die Exposition von Licht zu vermeiden.

Zufuhr und Ableitung: Die Rohrleitung muss korrosionssichere Behandlung durchführen, die Ableitungsöffnung legt die Wasserbiegung und die Rückwässerschutzeinrichtung ein.

Lüftungssystem: Der High-Efficiency-Filter (HEPA) muss regelmäßig ausgetauscht werden (empfohlen alle 1-2 Jahre) und an der Luftleitungsverbindung mit Dichtband befestigt werden.

Akzeptanz- und Wartungsphase: Leistungsverprüfung und Langzeitmanagement

Reinigungsprüfung

Detektieren Sie die Konzentration von suspendierten Partikeln mit einem Laserpartikelzähler (ISO-Stufe 5 erfordert ≥ 0,5 μm Partikel ≤ 3520 / m³).

Schlüsselpunkt: Bei der Akzeptanz müssen reale Arbeitsbedingungen (z. B. Betrieb von Personen und Geräten) simuliert werden, um sicherzustellen, dass die dynamische Sauberkeit den Standard entspricht.

Mikrobiologische Überwachung

Regelmäßige Erkennung von Ablagerungsbakterien oder Plankton (ISO-Stufe 5 erfordert Ablagerungsbakterien ≤ 1 CFU / Schale · 4 h), erstellen Sie ein mikrobielles Überwachungsarchiv.

Beispiel: Wöchentliche Oberflächenprobenangabe im Kernbereich und monatliche Luftprobenangabe.

Tägliche Wartungsvorschriften

Reinige Desinfektion: Verwenden Sie 75% Ethanol oder Wasserstoffperoxid Desinfektionsmittel und vermeiden Sie die Verwendung von chlorierten Desinfektionsmitteln (Korrosionsgeräte).

Gerätemanagement: Regelmäßige Kalibrierung von Thermometern, Differenzdruckmessern und Ersatz alternder Teile (z. B. Dichtstänge, Filter).

Schulung des Personals: Entwicklung von SOP (Standard-Betriebsprozeduren), Normierung der Umkleidung, Desinfektion und experimentellen Betriebsprozesse.

Häufige Fragen und Lösungen

Problem	Grund	Lösung
Sauberkeit schlecht	Filterverstopfung, Luftstromkurzschluss	HEPA-Filter austauschen, um die Position der Rückluftöffnung zu optimieren
Druckunterschied abnormal	Mangelnde Luftdichtigkeit, Fehler des Ventilators	Neuversiegelung der Nahten, Reparatur der Lüfter
Mikrobielle Überschreitung	Unregelmäßige Bedienung des Personals, unvollständige Desinfektion	Stärkere Ausbildung des Personals und erhöhte Desinfektionshäufigkeit
Boden hoch oder zerrissen	Schlechte Materialqualität, Konstruktionsprobleme	Wählen Sie antistatische PVC-Spulen, um den Bauprozess zu regulieren

Modulares Design: Abnehmbare farbige Stahlplatten für spätere Umbauten. Empfehlungen zur Ausgleichung von Kosten und Effizienz

Energieeinsparungsmaßnahmen: Wählen Sie Frequenzwendlüfter, LED-Beleuchtung, um den Energieverbrauch zu reduzieren.

Intelligentes Management: Integrierte Echtzeitüberwachung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druckdifferenz und Partikelkonzentration zur Verbesserung der Betriebseffizienz.

Zusammenfassung

　　Sterile LaborDie geplante Renovierung muss Sauberkeit, Luftstromkontrolle und Materialbeständigkeit im Mittelpunkt haben, kombiniert mit einer experimentellen Prozessoptimierung und langfristiger Stabilität durch strenge Akzeptanz und Wartung. Es wird empfohlen, professionelle Organisationen für die Konstruktionsarbeiten zu beauftragen und die nationalen Normen wie die Clean Building Design Specification (GB 50073) zu berücksichtigen.