PolymerisationsreaktorDie Busendeckel ist mit Druckanzeige, Flüssigkeitseinlauf, Einlauf- und Ausgangsgas, Probenahme, Verdampfung, Sicherheitseinrichtung, Temperaturerfassung usw. ausgestattet. Die Ausrüstung verwendet eine Ölbademantel, um die Temperaturstabilität im Kessel zu gewährleisten. Das Gerät verfügt über einen 10,2-Zoll-Touchscreen und eine Bediensoftware, die in Echtzeit die Temperatur, den Druck, das Rühren und andere Daten in der Boxen anzeigt und aufzeichnet, und ist mit Druck, Temperaturalarm, Prozessdatenaufzeichnung und -übertragung, Datenstatistiken und anderen Funktionen ausgestattet.
Vorbereitung vor der Operation:
Personalanforderungen: Der Bediener muss professionell ausgebildet und geprüft werden, Müdigkeit oder Einzelarbeit ist streng verboten.
Ausrüstungsprüfung:
Überprüfen Sie den Zustand der Stromversorgung, der Wasserversorgung, des Vakuumsystems und der Ventile, um sicherzustellen, dass die Dichtungen intakt sind.
Überprüfen Sie, ob Druckmesser, Sicherheitsventile, Thermoelemente und andere Messgeräte normal funktionieren und zuverlässig geerdet werden.
Materialvorbereitung: Die Zusatzmenge übersteigt nicht 3/4 des Käsenvolumens, hochviskozes Material muss vorgemischt werden.
Steuerung im Betrieb:
Startreihenfolge: Rühren Sie zuerst (niedrige Geschwindigkeit), dann allmählich erwärmen, um eine lokale Überhitzung zu vermeiden.
Parameter Überwachung:
Temperaturregelung: Jacketemperatur und Innengallentemperaturunterschied ≤5 ℃, sofort bei Übertemperatur gekühlt.
Druckmanagement: Überdruck bei Notfallabgabe durch Entlastungsventil, die gleichzeitige Bedienung von Dampf und Kühlventil ist verboten.
Vorschriften:
Härtemittel usw. müssen unter 70 ° C hinzugefügt werden, um den Druck beim Tropfen des Materials auszugleichen.
Die Verwendung von Lösungsmitteln mit niedrigem Siedepunkt (wie Aceton, Benzin) ist streng verboten.
Ausfallzeiten und Wartung
Ausfallschritt:
Natürlich auf weniger als 60 ° C abkühlen und Stromversorgung, Wasser und Ventile schließen.
Öffnen Sie zuerst das Abgassventil, um den Rücksaug der Vakuumpumpe zu vermeiden.
Reinigung:
Langfristige Ausfallzeiten erfordern die Reinigung mit Verdünnungsmitteln und monatliche Reparaturen von Dichtungen und Rührsystemen.
Kontrollieren Sie die Sticksäurekonzentration beim Säurewaschen, die Temperatur ≤ 140 ° C.