Neues Produkt Sublimator BOF-6-210

Technische Parameter

1. Heizelement: Import KTL Widerstandsdraht.

Anzahl der Heizzonen: 5-8 Zonen (können nach Bedarf angepasst werden), um eine Temperaturkurve mit zwei Punkten zu kontrollieren, um das Temperaturfeld gleichmäßiger zu machen.

3. Sublimationszone Temperatur: Raumtemperatur bis 800 ° C, kontinuierlich einstellbar.

Isolationszone Temperatur: Raumtemperatur auf 400 ° C einstellbar; Die konstante Temperatur schwankt nicht mehr als ± 1 ° C im Laufe der Zeit und des Raumes (die Testmethode entspricht der nationalen Messstandard JJF 1184-2007).

4. Liter Boot Volumen: 0,5 bis 10 Gramm, 50 bis 500 Gramm, 500 bis 2000 Gramm.

5. Temperaturkontrollmodus: Mensch-Maschine-Schnittstelle plus PLC-Steuerung, 10-Zoll-LCD-Bildschirmsteuerung, digitale industrielle Steuerungsinstrumente mit Doppelsteuerung, mit industriellen intelligenten Temperaturmessgeräten und Software, um Doppelsteuerung zu erreichen, mit verschwommener PID-Steuerung.

6. Papierlose Aufzeichnung: Eingebaute Speicheraufzeichnung läuft Prozessdaten, externe USB-Schnittstelle, kann den Computer mit einem Klick verbinden, um Daten zu kopieren.

7. Beschreibung der Struktur: ① Geräte können elektrisch halbgeöffnet werden und das Kühlsystem automatisch steuern. Steuerbare Kühlgeschwindigkeit.

② Ausgestattet mit einem 2-Wege-hochpräzisen Massenflussmesssystem an der Zuführseite, um den Gasfluss genau zu steuern, kann der Produktionsprozess erweitert und angepasst werden.

Das System verwendet den automatisierten Prozessprozess, den guten Prozess mit einem Klick einzustellen, den menschlichen Faktor zu reduzieren, und die Prozesszuverlässigkeit kann 99,9% erreichen.

8. Filtermethode: Das System verwendet eine dreistufige Filterschutzeinrichtung, die jeweils einen 5-stufigen Mikropormetallfilter, 2 Sätze flüssigen Stickstoff-eingebettete Kondensation und eine 90-Grad-rechte Winkelstufenfiltration verwendet.

9. Außenrohrgröße Φ210X2000mm, der Hohlraum verwendet eine dreischichtige Quarzrohreinrichtung, die automatisch zugeführt werden kann, und die Struktur kann sicherstellen, dass das Vakuumrohr nicht verschmutzt ist und einen hohen Vakuumgrad aufrechterhalt. Die Mittelschicht Rohraufnahme ist einfach, leicht zu waschen, nach der Sublimation der Innenschicht Rohr Segmente leicht zu unterscheiden, kann das Produkt und die Reinheit und die Ausbeute maximal gewährleisten (maximale Sublimation von 97%, abhängig von Material und Konfiguration).

10. Die Kammer verwendet die innere und äußere Temperaturregelung, um die Temperaturungleichheit durch Quarzbrechung und Streuung zu verhindern.

11. Die frontale Endfläche der Ausrüstung ist mit Quarzdichtung Beobachtungsfenster ausgestattet, kann * die Reinigung des Materials in der Produktion beobachten, ausgestattet mit einem Kamerasystem, das den Sublimationsprozess vollständig überwachen und aufzeichnen kann.

12. Pumpen Vakuum Ende verwendet die Molekülpumpe mit einem Durchmesser von 200 mm direkt verbunden, um sicherzustellen, dass die Anforderung an hohem Vakuum im Experiment, in der Mitte des Durchmessers von 200 mm Direktrohr Steckplatte Ventil, Steckplatte Ventil an beiden Enden plus Durchmesser von 3 mm dünnen Rohr poren neben Pumpen Zweigschaltung, um zu verhindern, dass die Pumpgeschwindigkeit im ersten Vakuum zu viel Auswirkungen auf die Richtung der Moleküldiffusion hat, was zu ungleichmäßigen Materialien führt.

13. Vorderste mechanische Pumpe 60m³ / h, Pumpgeschwindigkeit der Molekularpumpe 160L / S.

Grundvakuum: Mechanisches Pumpensystem: 1Pa Molekularpumpensystem 10-4Pa.

Verschiedene exotische Innenrohre erhältlich