Bei der täglichen Inspektion und Wartung von Geräten ist die präzise Beherrschung der Wanddickenänderungen von Rohrleitungen und Druckbehältern ein entscheidender Bestandteil der sicheren Produktion von Chemieunternehmen. Kürzlich hat das technische Team von Agswell in einer chemischen Fabrik die Korrosionszustandsbewertung der Ausrüstung durchgeführt und erfolgreich das Ultraschalldickenmesser TT700 mit ultradünnen Teilen eingesetzt, um eine effiziente und präzise Vorfeldprüfung abzuschließen, um potenzielle Sicherheitsrisiken rechtzeitig zu erkennen und die hohe Anerkennung der Kunden zu gewinnen.

Die Reaktionsleitung der Chemiewerke besteht aufgrund ihres langfristigen Einsatzes in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck und starken korrosiven Medien ein Risiko der Verdünnung der Wanddicke. Mit herkömmlichen Dickenmessgeräten ist es schwierig, unter Beschichtungen, Flächen und ultradünnen Wandbedingungen präzise zu messen, und Kunden benötigen dringend ein professionelles Instrument, das sowohl Beschichtungen durchdringt als auch hochauflösende Messungen ermöglicht.

Mit dem Ultraschalldickenmesser TT700 starteten die Ingenieure von Aggressor schnell mit seiner Leistung:

In den am meisten besorgten Ecken und Schweißnahtbereichen erfasst der TT700 stabil Wanddickendaten von 0,18 mm bis 0,22 mm mit einer Auflösung von 0,001 mm, um die schwere lokale Korrosion genau zu bestimmen.

Das Instrument muss die Oberflächenschutzfarbe nicht entfernen, sondern direkt messen, was die Effizienz der Prüfung erheblich verbessert und die Beschädigung der Schutzschicht der Rohrleitung auf herkömmliche Weise verhindert. Unter der schlecht beleuchteten Pipeline ist die Hintergrundbeleuchtung des TT700 deutlich sichtbar. Die gesamte Maschine ist nur 220g und ist flexibel mit einer Hand zu bedienen, was den Betrieb in hoher Höhe und engen Räumen sehr erleichtert. Der Ingenieur prüft und kalibriert vor Ort die Schallgeschwindigkeit unbekannter Materialien, um sicherzustellen, dass die Daten genau und zuverlässig sind. Hunderte Datensätze, die während der Prüfung gespeichert werden, ermöglichen die Erstellung detaillierter Prüfberichte und Trendanalysen später.

Durch die Systemprüfung fand das Aggressor-Team insgesamt drei Korrosionspunkte, die unter den vorgesehenen Sicherheitswerten lagen, und gab den Kunden rechtzeitige Reparaturvorschläge, um Ausfälle oder sogar Sicherheitsunfälle zu vermeiden, die aufgrund von Leitungsleckagen verursacht werden könnten. Der Kunde schätzt die Leistung des TT700-Geräts und die professionelle Kompetenz unserer Ingenieure sehr hoch: "Das TT700 ist nicht nur präzise und reaktionsschnell, sondern auch besonders geeignet für unsere komplexen Prüfszenarien mit Lack, dünnen Wänden und Feldomgebungen. Es ist ein praktisches Dickenmessgerät, das wir in den letzten Jahren kontaktiert haben."